[实用新型]一种复合保温砖用下料斗

说明书

本实用新型公开了一种复合保温砖用下料斗，其技术方案要点是：其设置在模具箱上方，所述模具箱包括箱体和顶盖，所述顶盖包括矩形架以及与所述矩形架等距固接的连接板，所述连接板之间设有空隙，下料斗包括料斗本体，所述料斗本体下端设有多个与所述料斗本体内部连通的浇筑部，所述料斗本体内设有用于控制所述浇筑部开启和关闭的控制装置。本实用新型的优点是可以从多点对泡沫板进行浇筑，从而提高混凝土浇筑的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及一种下料斗，特别涉及一种复合保温砖用下料斗。

背景技术

复合保温砖是一种自保温墙体材料，通常是由泡沫板和混凝土浇筑而成，其保温性能好，广泛应用于房屋建筑中。

一般在加工复合保温砖的过程中，如图1所示，需要使用模具箱1对泡沫板2进行固定，通常模具箱1包括箱体11和顶盖12，顶盖12包括矩形架121、与矩形架121等距固接的连接板122以及固接在连接板122下表面的多根固定钉123。当对泡沫板2进行浇筑时，工作人员将泡沫板2等距放置在模具箱1中，并通过顶盖12压在箱体11上，此时固定钉123插入泡沫板2内，从而对泡沫板2进行限位，最后通过模具箱1上方的搅拌罐7对应连接板122之间的空隙1221，向箱体11内进行浇筑。

通过搅拌罐7直接向模具箱1中浇筑时，由于搅拌罐7是从一点进行浇筑，因此在浇筑的过程中，箱体12内对应搅拌罐7浇筑那点的混凝土一直在不断增加，一直处于较多状态，而泡沫板2两端的混凝土较少，混凝土在进入箱体11后，会由较多的一端向两侧流动，最终充满箱体11，当泡沫板2之间的混凝土量相差不多时，其流动较为缓慢，从而使泡沫板2之间的混凝土浇筑不均，最终影响成型后复合保温砖的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合保温砖用下料斗，其优点是可以从多点对泡沫板进行浇筑，从而提高混凝土浇筑的均匀性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合保温砖用下料斗，其设置在模具箱上方，所述模具箱包括箱体和顶盖，所述顶盖包括矩形架以及与所述矩形架等距固接的连接板，所述连接板之间设有空隙，下料斗包括料斗本体，所述料斗本体下端设有多个与所述料斗本体内部连通的浇筑部，所述料斗本体内设有用于控制所述浇筑部开启和关闭的控制装置。

通过上述技术方案，当对泡沫板进行浇筑时，工作人员将泡沫板等距放置在模具箱中，并通过顶盖压在箱体上，此时固定钉插入泡沫板内，从而对泡沫板进行限位，此时移动模具箱使每个浇筑部对应移动到两连接板之间的空隙处，启动控制装置，使多个浇筑部同时被开启，此时混凝土沿连接板之间的空隙流动至模具箱内部的泡沫板之间，浇筑完毕后再次启动控制装置，使浇筑部被关闭，多个浇筑部的设置，提高混凝土浇筑的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述料斗本体的底部设置有使底部形成坡面的两斜板，所述斜板之间固接有固定板，所述浇筑部等距固接在所述固定板的下端；所述控制装置包括抵接在所述斜板之间的、用于将所述浇筑部堵住的阻流部以及固接在所述料斗本体上对应所述阻流部两端的、用于驱动所述阻流部升降以将所述浇筑部开启和关闭的驱动组件。

通过上述技术方案，斜板的设置，使料斗本体的底部呈倾斜的坡面，当混凝土从搅拌罐的出料口排出至料斗本体中时，混凝土沿两斜板的坡面向料斗本体底部的固定板处汇聚，此时工作人员通过开启控制装置，使驱动组件带动阻流部向上移动，从而开启浇筑部使混凝土沿浇筑部流入其下方的模具箱中。

本实用新型进一步设置为：所述阻流部(51)为柱状体。

本实用新型进一步设置为：所述浇筑部包括供混凝土向下流动以对泡沫板进行浇筑的排料管以及多个交错固接在所述排料管内部的、在混凝土向下流动时对其进行阻碍的阻流板。

通过上述技术方案，当混凝土沿排料管向下流动时，阻流板的设置，用于对混凝土进行一定的阻碍，防止混凝土在由排料管流出时的冲击力较大而对模具箱中放置的泡沫板造成损坏。