[实用新型]一种警棍耐打击性能测试设备

说明书

本实用新型公开了一种警棍耐打击性能测试设备，包括传动部分、击打部分、被击打部分和控制系统；所述击打部分包括弯折前轴、弯折后轴、销轴、弹簧和警棍夹具，所述弯折前轴和所述弯折后轴通过所述销轴可相对转动地连接，所述弯折前轴和弯折后轴相连接的一端处套接有所述弹簧，所述弯折后轴的另一端连接于所述警棍夹具；所述传动部分传动连接于所述弯折后轴并可驱动所述弯折后轴转动；所述被击打部分包括冲击力传感器；所述传动部分和所述冲击力传感器电性连接于所述控制系统。本实用新型解决了直筒式击打试验机在击打试验过程中出现的不合理断裂问题。

技术领域

本实用新型涉及警棍性能测试技术领域，具体涉及一种警棍耐打击性能测试设备。

背景技术

目前，警棍耐击打试验采用直筒式刚性连接方式，在进行耐击打寿命试验和极限耐击打试验过程中，警棍在握把与中管处产生断裂。经分析发现，直筒式刚性连接与人使用警棍的实际情况完全不一样。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种警棍耐打击性能测试设备，解决了直筒式击打试验机在击打试验过程中出现的不合理断裂问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种警棍耐打击性能测试设备，包括传动部分、击打部分、被击打部分和控制系统；所述击打部分包括弯折前轴、弯折后轴、销轴、弹簧和警棍夹具，所述弯折前轴和所述弯折后轴通过所述销轴可相对转动地连接，所述弯折前轴和弯折后轴相连接的一端处套接有所述弹簧，所述弯折后轴的另一端连接于所述警棍夹具；所述传动部分传动连接于所述弯折后轴并可驱动所述弯折后轴转动；所述被击打部分包括冲击力传感器；所述传动部分和所述冲击力传感器电性连接于所述控制系统。

进一步地，所述被击打部分还包括有支撑块，所述冲击力传感器设于所述支撑块底部，所述支撑块上通过橡胶联结块安装橡胶块或通过锐角联结块安装试验锐角。

更进一步地，所述冲击力传感器包括有至少两个。

进一步地，所述传动部分包括传动主轴、大同步带轮组、小同步带轮组、变频器和传动电机，所述传动电机通过变频器与小同步带轮组传动连接，所述小同步带轮组和大同步带轮组传动连接，传动主轴则传动连接于所述大同步带轮组，所述传动主轴连接于所述弯折后轴并可带动其转动。

更进一步地，所述传动部分还包括有主支架，所述传动主轴、大同步带轮组、小同步带轮组、变频器和传动电机安装于所述主支架。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，击打部分通过一个销轴来联接弯折前轴和弯折后轴，形成一个可以活动的部件，在弯折前轴和弯折后轴的联接两端套加一个弹簧，弯折后轴的另一端还联接警棍夹具，从而形成一个击打时模拟人手腕的系统，在击打试验样块后，警棍击打端能充分受到击打的作用力，而握持端因弯折轴和弹簧的变形使警棍握把处不再受到极大的剪切力，从而保证测试能科学有效的完成，解决了直筒式击打试验机在击打试验过程中出现的不合理断裂问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为图1中击打部分的结构示意图；

图3为图1中被击打部分的一种实施方式示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为图1中被击打部分的另一种实施方式示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为图1中传动部分的结构示意图；

图8为图7的侧视图。

具体实施方式