[实用新型]一种可调节的管式换热器

说明书

本实用新型涉及一种可调节的管式换热器。包括横置的壳体，在壳体内设置分隔板，形成换热腔和增容腔，在增容腔内设置与分隔板连接的气缸，在换热腔内设置多个外套管，在外套管内设置内管，外套管端部穿过壳体且密封固接，内管端部穿过分隔板且密封固接，在相邻的外套管之间设置分层板，在分层板内设置内板，内板的两侧穿过分层板且与壳体密封固接；沿由上至下的方向，第偶数个外套管与其下方的外套管外端之间设置第一连接管，第奇数个内管与其下方的内管外端之间设置第二连接管，在增容腔下表面设置冷流体出口，在换热腔上表面设置热流体出口，在换热腔下表面设置热流体入口。本实用新型提供一种换热效果好的效率高的可调节的管式换热器。

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，尤其涉及一种可调节的管式换热器。

背景技术

表面活性剂被誉为“工业味精”，是具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。在表面活性剂生产过程中需要使用换热器，及时进行热交换，传统的管式换热器换热效果不佳，效率不高。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种换热效果好的效率高的可调节的管式换热器。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种可调节的管式换热器，包括横置的壳体，在壳体内设置竖直的可沿壳体长度方向移动的分隔板，形成换热腔和增容腔，在分隔板的四周设置与壳体密封的密封垫，在增容腔内设置横置的气缸，气缸活塞与分隔板固接，在换热腔内设置多个沿竖向排列的且与壳体长度方向相平行的外套管，在外套管内设置内管，外套管的端部穿过壳体端部且密封固接，内管端部穿过分隔板且密封固接，在相邻的外套管之间设置水平的且与壳体长度方向相平行的空心的分层板，在分层板的两侧设置与壳体密封的密封垫，在分层板内设置内板，内板平行于分层板长度方向的两侧边穿过分层板且与壳体密封固接；沿由上至下的方向，第偶数个外套管的外端与其下方相邻的外套管的外端之间设置第一连接管，第奇数个内管的外端与其下方相邻的内管的外端之间设置第二连接管，第奇数个内板邻近壳体端部的一端穿过分层板且与壳体端部密封固接，第奇数个分层板与分隔板之间有间隔，在第奇数个分层板与分隔板之间连接设置连杆，第偶数个分层板一端与分隔板固接、另一端与壳体的端部有间隔，第偶数个内板邻近壳体端部的一端穿过分层板，第偶数个内板与壳体的端部有间隔，在第偶数个内板与壳体之间连接设置连杆，所述外套管设置奇数个；在增容腔靠近壳体端面的下表面边缘设置冷流体出口，在换热腔靠近壳体端面的上表面边缘设置热流体出口，在壳体的下表面沿壳体的长度方向设置多个热流体入口，最上方外套管的外端为冷流体入口；在外套管和内管之间设置密封圈，在分层板和内板之间设置密封垫。

优选地：内管远离分隔板的端部尺寸大于外套管朝向分隔板的敞口端尺寸。

优选地：内板朝向分隔板的端部厚度大于分层板远离分隔板的敞口高度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中冷流体进入换热管，换热管即外套管和内管，外套管、内管及气缸的相互作用下换热管的长度可变，可根据换热要求及冷流体、热流体的温度进行管长调节，延长或缩短换热时间，提高换热效率及效果，其中折流板由分层板和内板构成，可随着换热管的变化而变化，保证折流效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-壳体；2-气缸；3-冷流体出口；4-分隔板；5-内管；6-外套管；7-热流体出口；8-第二连接管；9-增容腔；10-内板；11-分层板；12-第一连接管；13-连杆；14-换热腔；15-热流体入口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：