[实用新型]一种水泥助磨剂自动化消泡装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥助磨剂自动化消泡装置，包括储存罐，所述储存罐底部的四角位置处皆设置有减震支脚，且储存罐底部的两侧对称设置有振动电机，所述减震支脚底部的中间位置处设置有旋转电机。本实用新型安装有该水泥助磨剂自动化消泡装置安装有打散电机、安装板、环形隔板与固定板组成的消泡装置，通过安装板底部的第一通孔能够对气泡进行初步清除，通过打散电机带动安装板进行转动，与环形隔板侧壁第二通孔的配合使用能够对气泡进行第二次消除，利用打散电机的转动在安装板的顶部形成离心力，与固定板配合使用便于将二次打散的泡沫与消泡仓形成撞击对泡沫进行彻底消泡，消泡更加彻底。

技术领域

本实用新型涉及水泥助磨剂生产设备技术领域，具体为一种水泥助磨剂自动化消泡装置。

背景技术

水泥助磨剂作为一种，在水泥熟料的粉末过程中能够显著提高粉末效率，降低能耗，而又不损害水泥性能的化学添加剂外加物质，在水泥的生产过程中起到至关重要的作用，而在水泥助磨剂的生产过程中，自动化消泡装置作为生产中必不可少的一种设备，目前，在水泥助磨剂的生产过程中，物料自流进入储罐，在此过程中，储罐内空气会被分为许多小气泡，从溶氧的角度来说，气泡越细溶氧的效果就越好，气泡随着物料一起，溢到储罐顶部，然而，这一部分泡沫一般难以除去，这会直接影响到下一步的工艺以及设备的正常运行，针对这一问题，采用化学消泡的方法来除去物料中的泡沫，难免会引入一些其它的物质成分，进而会影响物料下一步的提取工艺，这不仅会影响水泥助磨剂加工的正常进行，而且还可能会造成水泥助磨剂物料污染，存在一定的安全隐患，而传统的消泡装置，只能够消除漂浮在液体表面的气泡，无法将贴合在储存罐侧壁上的气泡进行有效的清除，消泡效果不佳，影响生产效率，而在对气泡的抽取过程中，传统装置仅采用气泵在对气泡进行抽取，抽取面积有限，无法对气泡进行快速抽取，影响消泡的速率，同时在消泡过程中采用消泡钉对气泡进行清除，消除过程中仅能将气泡变换成细小的泡沫，无法对气泡进行彻底的清除，清除效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥助磨剂自动化消泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥助磨剂自动化消泡装置，包括储存罐，所述储存罐底部的四角位置处皆设置有减震支脚，且储存罐底部的两侧对称设置有振动电机，所述减震支脚底部的中间位置处设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿储存罐并延伸至储存罐的内部，所述旋转电机的输出端设置有转盘，且转盘的顶部均匀设置有固定块，所述储存罐一侧的底部设置有出液口，且出液口的一侧设置有调节阀，所述储存罐的顶部设置有消泡仓，且消泡仓底部的中间位置处设置有消泡口，所述消泡仓顶部靠近出液口的一侧设置有气泵，且气泵的输出端通过输气管与消泡仓连通，所述消泡仓顶部的中间位置处设置有打散电机，且打散电机的输出端贯穿消泡仓并延伸至消泡仓的内部，所述打散电机的输出端设置有连接杆，且连接杆远离打散电机的一端设置有安装板，所述安装板底部的中间位置处均匀设置有第一通孔，所述安装板的顶部设置有环形隔板，且环形隔板的侧壁上均匀设置有固定板，所述相邻固定板之间的环形隔板上均匀设置有第二通孔，所述消泡仓远离出液口一侧的顶部设置有进料仓，且进料仓通过输液管与储存罐连通。

优选的，所述减震支脚的底部皆皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。

优选的，所述进料仓的顶部设置有密封盖。

优选的，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。

优选的，所述固定板设置有四组，且相邻固定板之间的夹角为90°。

优选的，所述消泡口底部的两侧对称设置有导流杆。