[实用新型]一种干法复合机的上料机构

说明书

本实用新型公开了一种干法复合机的上料机构，包括外壳，所述外壳的正面和背面的两侧均设有限位槽，且外壳正面和背面的限位槽之间均设有限位杆，所述限位杆的表面滚动连接有压辊，所述外壳的内部两侧上端均通过销轴滚动连接有导向辊，且导向辊的表面两端均设有挡圈，所述导向辊的表面两侧位于挡圈的内侧均滑动连接有限位板，所述外壳的顶部通过搭扣固定安装有端盖，且端盖的顶部两侧前后端均对称设有安装架，所述端盖的底部两侧通过弹簧减震器均固定安装有张紧辊。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于调节，上料效果好，复合精确度高，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

技术领域

本实用新型属于干法复合机技术领域，具体涉及一种干法复合机的上料机构。

背景技术

干式复合机在包装生产中占据着举足轻重的作用，主要用于纸/塑、塑/塑、铝/塑等软包装材料的两层或多层干法复合，机速一般为150m/min。干式复合工艺就是涂胶后将胶水中的有机溶剂通过加热烘干、排气的方法使涂布充分干燥，在相对“干”的状态下，导出烘道后再与其他膜层进行复合，然后冷却收卷。市场上的干式复合机上料机构结构固定，功能单一，上料稳定性差，越来越不能满足人们的需求，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干法复合机的上料机构，结构设计简单合理，操作方便，便于调节，上料效果好，复合精确度高，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法复合机的上料机构，包括外壳，所述外壳的正面和背面的两侧均设有限位槽，且外壳正面和背面的限位槽之间均设有限位杆，所述限位杆的表面滚动连接有压辊，且外壳正面和背面的限位杆端部之间均固定安装有回力弹簧，所述外壳的内部两侧上端均通过销轴滚动连接有导向辊，且导向辊的表面两端均设有挡圈，所述导向辊的表面两侧位于挡圈的内侧均滑动连接有限位板，且挡圈和限位板之间螺纹连接有调节螺栓，所述外壳的顶部通过搭扣固定安装有端盖，且端盖的顶部两侧前后端均对称设有安装架，所述安装架的顶部活动安装有收放辊，所述端盖的底部两侧通过弹簧减震器均固定安装有张紧辊，且端盖的顶部两端均设有开口。

优选的，所述外壳与端盖连接处粘贴有密封垫圈，且外壳的内表面粘贴有保温岩棉。

优选的，所述限位槽的内表面粘贴有耐磨橡胶垫，且限位杆与压辊连接处设有滚动轴承。

优选的，所述限位板与导向辊连接处设有轴套，且导向辊的表面设有刻度线。

优选的，所述挡圈和限位板之间的调节螺栓等角度至少设有四组，且挡圈和限位板与调节螺栓连接处均设有粘贴生胶带的螺纹孔。

优选的，所述安装架的顶部设有U字型开口，且U字型开口的内表面镶嵌有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过限位杆和限位杆端部之间的回力弹簧可以保证压辊对需要复合的材料的压力，适用于不同厚度的需要复合的材料；

2、通过导向辊两端的挡圈和通过调节螺栓与挡圈固定连接的限位板可以对需要复合的材料起到限位作用，保证需要复合的材料上料的精确度；

3、通过弹簧减震器和其底部的张紧辊可以便于上料的时候对需要复合的材料起到有效的张紧效果，提高上料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型导向辊的结构示意图。

图中：1外壳、2限位槽、3限位杆、4压辊、5回力弹簧、6导向辊、7挡圈、8限位板、9调节螺栓、10端盖、11安装架、12收放辊、13开口、14弹簧减震器、15张紧辊。