[实用新型]一种压滤机用加料装置

说明书

本实用新型提供了一种压滤机用加料装置。所述压滤机用加料装置包括引导管、可调电动阀门与进料组件，所述可调电动阀门设置于所述引导管上，所述进料组件设置于所述引导管的一侧，所述引导管包括管本体与搅拌部，所述管本体的内腔形成进料腔，所述搅拌部设置于所述进料腔中，所述搅拌部包括旋转本体、安装板与驱动部，所述旋转本体包括输出轴与凸设于所述输出轴上的搅拌片，所述搅拌片的宽度沿远离所述输出轴的方向逐渐增大，所述安装板设置于所述输出轴的底部，所述驱动部设置于所述安装板的底部，所述驱动部与所述可调电动阀门连接。本实用新型的压滤机用加料装置可预先搅拌、物料分布均匀、自动且可准确地控制物料添加量。

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，尤其涉及一种压滤机用加料装置。

背景技术

压滤机用于固体和液体的分离，其将化学试剂添加至压滤机内，化学试剂流经过滤设备，将固体停留在过滤设备上，并逐渐在过滤设备上堆积形成过滤泥饼，而滤液部分则渗透过过滤设备，成为不含固体的清液，通常的加料装置物料进入进料腔后易凝结成团，物料分布不均匀，且装置内物料的位置不得而知，无法准确控制添加量。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种可预先搅拌、物料分布均匀、自动且可准确地控制物料添加量的压滤机用加料装置。

一种压滤机用加料装置，其包括引导管、可调电动阀门与进料组件，所述可调电动阀门设置于所述引导管上，所述进料组件设置于所述引导管的一侧，所述引导管包括管本体与搅拌部，所述管本体的内腔形成进料腔，所述搅拌部设置于所述进料腔中，所述搅拌部包括旋转本体、安装板与驱动部，所述旋转本体包括输出轴与凸设于所述输出轴上的搅拌片，所述搅拌片的宽度沿远离所述输出轴的方向逐渐增大，所述安装板设置于所述输出轴的底部，所述驱动部设置于所述安装板的底部，所述驱动部与所述可调电动阀门连接，所述进料组件包括进料部、第一挡板、多个第二挡板与多个传感器，所述进料部设置于所述引导管的一侧，所述第一挡板横向设置于所述进料部的内腔中，所述第一挡板将所述进料部的内腔隔设为流通腔与挡设腔，所述第一挡板的两侧均设置有多个凸起，所述多个第二挡板均呈波浪状矩形板，所述多个第二挡板纵向设置于所述挡设腔内，并将所述挡设腔分为多条进料通道，所述多个传感器分别设置于所述多条进料通道的内壁上，所述多个传感器均与所述可调电动阀门电性连接。

进一步地，所述可调电动阀门设置于所述引导管上并邻近所述进料部。

进一步地，所述搅拌片的数目为多个，所述多个搅拌片围绕设置于所述输出轴的周缘。

进一步地，所述多个搅拌片均为螺旋状搅拌片。

进一步地，所述搅拌片的表面均设置有散热层，所述散热层上开设有多个圆形孔。

进一步地，所述第一挡板呈中空的矩形状。

进一步地，所述多个凸起均呈锯齿状。

进一步地，所述凸起的锯齿状的顶角为60-80度。

本实用新型的压滤机用加料装置，将搅拌部设置于进料腔中，可预先搅拌物料，使物料进入进料腔后把物料打散，物料不易凝结成团，第一挡板呈中空的矩形，且第一挡板横向设置于进料部的内腔中，第一挡板将进料部的内腔隔设为流通腔与挡设腔，因此当物料进入流通腔后，首先经过带有凸起的第一挡板，再次把物料打散，然后进入多个波浪状的第二挡板纵向形成的多条进料通道内，使物料分布均匀，由于多条进料通道的内壁上设置有多个液位传感器，因此可以感测物料流经进料通道后的位置，多个液位传感器将感测后的数值传输给可调电动阀门，当满足进料要求时，可调电动阀门自动关闭，从而自动地控制物料添加量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的压滤机用加料装置的平面结构示意图；