[实用新型]电器的电源线扣结构

说明书

一种电器的电源线扣结构，包括扣本体；扣本体一端为网尾和内部线，另一端为顶墙部，扣本体的两侧及底部分别开设有平齐的侧面卡槽和底部卡槽，并通过侧面/底部卡槽固定于后盖板上；扣本体的顶部为止挡部。本实用新型线取消扣本体顶部的卡槽，而设置为止挡部，止挡部前端的底边向前凸伸出顶面为水平面的顶墙部，当机械手抓取上盖板向前盖板方向推进的过程中，上盖板尾部的弯折边就不会卡到顶墙部上表面，而是往箱体前盖板方向推进，直到弯折边的内表面顶到止挡部，装配到位。同时增设了底部卡槽，底部卡槽和左右侧面的卡槽相平齐，使电源线扣可以稳固在后盖板的电源线孔内，实现装配无干涉，适合自动化装配。

技术领域

本实用新型涉及一种线扣结构，具体是一种电器的电源线扣结构。

背景技术

插电的电器都配有电源线扣，该些电器的箱体一般为钣金件，包括前盖、上盖和后盖，电源线扣用于使电源线穿过箱体后盖时固定在后盖上，使电源线不会移动。

传统电器微波炉的线扣结构为:具有一本体，本体的顶部是平的且设有卡槽，顶部卡槽水平朝外的方向为长方体形的顶墙部，本体的两侧面也设有卡槽，三个卡槽相对齐，底部是平的且没有卡槽。线扣顶部卡槽的宽度约为钣金件上盖厚度的两倍，装配的时候会出现线扣卡槽往箱体内部移位或卡槽倾斜的现象，导致上盖边沿卡不到线扣顶部卡槽内，从而出现干涉现象。

尽管有上述干涉现象，但传统的装配工艺一般采用手工装配，手工可以调整线扣的位置，使上盖边沿卡在线扣顶部卡槽内。

但当采用自动化装配设备时，就容易出现装配干涉的问题。电器箱体的上盖板一般包括上板和与上板一体连接的两侧板，由于自动化设备的机械手是先抓取上盖板的两侧板，再放到电器腔体的顶部，再进行插接到箱体的前盖板中，并要使上盖板尾部朝下的弯折边插入线扣顶部卡槽内。

此时，如果采用的是如上所述的传统线扣结构，当机械手抓取上盖板向前盖板方向推进的过程中，上盖板尾部的弯折边会接触并带动线扣的顶墙部往箱体内部方向推进，使线扣顶部卡槽原本为上盖板尾部弯折边插置而预留的空间，会往箱体内部方向移位，最终使上盖板尾部弯折边无法插入传统线扣的顶部卡槽内，而是顶在线扣顶墙部的顶面上，从而产生干涉无法完成装配。如中国专利申请号2007201709294于2008年10月8日公开的一种电源线扣，其包括有壳体、支柱，壳体两端具有入线口和出线口，壳体的两侧还具有扣位，且扣位具有一定的弹性。

因此，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供结构简单合理，装配无干涉，适合自动化装配，能解决手工和自动化机械手装配时上盖板不易卡进卡槽位问题的电器的电源线扣结构，以克服现有技术中的不足。

按此目的设计的一种电器的电源线扣结构，包括扣本体；所述扣本体一端为网尾和内部线，另一端为顶墙部及外部线，所述扣本体的两侧及底部分别开设有侧面卡槽和底部卡槽，并通过侧面/底部卡槽固定于后盖板上；所述扣本体的顶部为止挡部。

所述的侧面卡槽和底部卡槽均为扣本体向内凹陷而成，并在侧面卡槽处形成卡槽前侧面；所述的侧面卡槽及底部卡槽均与后盖板咬合；所述的止挡部向上凸起设置；所述的止挡部具有前端面。

所述的卡槽前侧面与前端面相平齐。

所述的前端面朝向顶墙部一端；所述前端面底侧与顶墙部上表面相交；所述前端面与上盖板的弯折边内侧抵靠。

所述顶墙部上表面为水平面；所述顶墙部下侧为外部线。

所述的扣本体、网尾和内部线一体设置；所述的内部线依次穿过网尾、扣本体，并与外部线相连。

所述的后盖板相对扣本体开设有电源线孔；所述的扣本体底部设有导角；所述扣本体插入电源线孔。

所述的侧面卡槽及底部卡槽的宽度为1mm-2mm。