[实用新型]一种粉体装料装置有效
申请号: | 201820087186.2 | 申请日: | 2018-01-19 |
公开(公告)号: | CN207876045U | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 蒋长洪;吴邦隆;倪蓓 | 申请(专利权)人: | 华微科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | B65B1/26 | 分类号: | B65B1/26;B65B51/07 |
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地址: | 215143 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出料管 料仓 振动筛 传送带 装料装置 粉体 转轴 传送带驱动电机 本实用新型 电动开关阀 流量传感器 控制器 搅拌杆 进料管 侧壁 筛网 大颗粒物质 封装机构 掺杂的 接料槽 底端 平置 | ||
本实用新型公开了一种粉体装料装置,包括料仓,该料仓的侧壁上设有插入料仓内的进料管,料仓内设有位于进料管下方的平置转轴,该转轴上设有若干搅拌杆,各搅拌杆在远离转轴的端部设有接料槽,料仓底端连接有振动筛,该振动筛内设有筛网,振动筛位于筛网上方的侧壁上设有第一出料管,振动筛底部设有第二出料管,该第二出料管上设有电动开关阀,且第二出料管内设有流量传感器,第二出料管的下方设有传送带,该传送带一侧设有封装机构,传送带配有传送带驱动电机;还包括控制器,电动开关阀、流量传感器和传送带驱动电机分别与控制器相连。本实用新型一种粉体装料装置,其结构合理,可有效除去成品中掺杂的大颗粒物质,从而提高成品质量。
技术领域
本实用新型涉及一种粉体装料装置。
背景技术
在复合氧化锆的生产过程中,反应原料经反应生成复合氢氧化锆后,经过洗涤、过滤、造粒后,将复合氢氧化锆送入煅烧炉煅烧成复合氧化锆,复合氧化锆煅烧完成后冷却得到成品,成品为粉末状,表观粒径在50微米左右,之后将复合氧化锆粉体进行封袋包装。但在复合氧化锆成品中会存在少量的大颗粒,直径在0.5毫米以上,影响产品质量,复合氧化锆成品中存在少量大颗粒的原因主要是在煅烧工序中,一是物料煅烧时有少量物料形成团聚,二是煅烧时使用的坩埚因高温或急冷,易造成坩埚边缘爆裂,产生小颗粒混入复合氧化锆成品中。因此,需要开发一种粉体装料装置,在不影响成品包装的情况下将少量的大颗粒物去除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉体装料装置,其结构合理,可有效除去成品中掺杂的大颗粒物质,从而提高成品质量;并且,通过传送带将料袋传送至封装机构进行封袋,提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种粉体装料装置,包括料仓,该料仓的侧壁上设有插入料仓内的进料管,所述料仓内设有位于所述进料管下方的平置转轴,该转轴上设有若干搅拌杆,各搅拌杆在远离转轴的端部设有接料槽,所述料仓底端连接有振动筛,该振动筛内设有筛网,所述振动筛位于筛网上方的侧壁上设有第一出料管,所述振动筛底部设有第二出料管,该第二出料管上设有电动开关阀,且第二出料管内设有流量传感器,所述第二出料管的下方设有传送带,该传送带一侧设有封装机构,所述传送带配有传送带驱动电机;还包括控制器,所述电动开关阀、流量传感器和传送带驱动电机分别与控制器相连。在上述方案中,通过转轴带动搅拌杆对进入料仓内的粉体物料进行预处理,减少了粉体物料的团聚现象,再由振动筛除去掺杂的大颗粒物质,从而提高成品质量;并且,通过传送带将料袋传送至封装机构进行封袋,提高了生产效率。
优选的,所述料仓顶端设有出风口,该出风口连接有引风机。通过采用上述方案,由引风机使料仓内产生负压,使得粉体物料通过进料管被吸入料仓内。
优选的,所述料仓内设有布袋除尘器,该布袋除尘器位于所述进料管的上方。通过采用上述方案,防止粉体物料进入引风机中。
优选的,所述传送带上设有料袋支撑架。通过采用上述方案,将料袋置于料袋支撑架上,防止料袋在运输过程中倾倒。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
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