[实用新型]絮凝剂加药系统及焦炉循环氨水处理系统

说明书

本实用新型提供了一种絮凝剂加药系统及焦炉循环氨水处理系统，涉及氨水处理技术领域，絮凝剂加药系统包括絮凝剂槽、絮凝剂输送管和澄清槽，所述絮凝剂输送管的一端与所述絮凝剂槽相连通，所述絮凝剂输送管的另一端设置有喷头，所述喷头设置于所述澄清槽的上方，焦炉循环氨水处理系统包括絮凝剂加药系统、焦炉、气液分离器、煤气储罐、氨水储罐和焦油储罐，通过在澄清槽的上方设置喷头，以通过喷射的方式将絮凝剂加入澄清槽内的氨水中，显著提高了絮凝剂与氨水的接触面积，使得氨水中杂质絮凝沉淀的的更加完全，氨水净化更加彻底，从而改善了氨水的处理效果，净化后的氨水能够继续循环利用，节约了能源，保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及氨水处理技术领域，尤其是涉及一种絮凝剂加药系统及焦炉循环氨水处理系统。

背景技术

焦炉煤气在输送过程中，会夹带焦油、萘、煤粉等杂质，附着在焦炉煤气管道的内壁上，使管道淤堵，严重影响焦炉煤气的输送。现有人们常常采用氨水对焦炉煤气进行处理，以将焦炉煤气中夹带的焦油、萘和煤粉等杂质去除，净化煤气，保证煤气的正常输送。但是氨水吸附焦油、萘和煤粉等杂质后无法继续利用，因此需要对氨水进行絮凝处理，以将氨水中的焦油、萘和煤粉等杂质去除，使得氨水能够循环利用，以节约能源，保护环境。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种絮凝剂加药系统，以提供一种氨水处理方式，将氨水中的焦油、萘和煤粉等杂质去除，使得氨水能够循环利用，以节约能源，保护环境的技术问题。

本实用新型提供的絮凝剂加药系统，包括絮凝剂槽、絮凝剂输送管和澄清槽，所述絮凝剂输送管的一端与所述絮凝剂槽相连通，所述絮凝剂输送管的另一端设置有喷头，所述喷头设置于所述澄清槽的上方。

进一步的，所述喷头为管状，所述喷头的一端与所述絮凝剂输送管的另一端可拆卸连接，所述喷头的另一端设置有喷射孔。

进一步的，所述絮凝剂加药系统还包括絮凝剂加药泵，所述絮凝剂加药泵设置于所述絮凝剂槽与所述喷头之间。

本实用新型的目的之二在于提供一种焦炉循环氨水处理系统，以提供一种氨水处理方式，将氨水中的焦油、萘和煤粉等杂质去除，使得氨水能够循环利用，以节约能源，保护环境的技术问题。

本实用新型提供的焦炉循环氨水处理系统，包括本实用新型提供的絮凝剂加药系统、焦炉、气液分离器、煤气储罐、氨水储罐和焦油储罐，所述焦炉的出口与所述气液分离器的入口相连通，所述气液分离器的第一出口与所述煤气储罐相连通，所述气液分离器的第二出口与所述澄清槽的入口相连通，所述澄清槽的第一出口与所述氨水储罐的入口相连通，所述澄清槽的第二出口与所述焦油储罐相连通，所述氨水储罐的出口与所述焦炉入口相连通。

进一步的，所述焦炉、所述气液分离器、所述澄清槽和所述氨水储罐依次通过氨水循环管线相连通。

进一步的，所述焦炉循环氨水处理系统还包括破乳剂加药系统，所述破乳剂加药系统包括破乳剂槽和破乳剂输送管，所述破乳剂输送管的一端与所述破乳剂槽相连通，所述破乳剂输送管的另一端与所述氨水循环管线相连通。

进一步的，所述焦炉循环氨水处理系统还包括循环泵，所述循环泵的输入端与所述氨水储罐的出口相连通，所述循环泵的输出端与所述焦炉的入口相连通。

进一步的，所述焦炉循环氨水处理系统还包括初冷器，所述初冷器设置于所述气液分离器的第一出口与所述煤气储罐之间，所述初冷器的入口与所述气液分离器的出口相连通，所述初冷器的出口与所述煤气储罐相连通。

进一步的，所述焦炉循环氨水处理系统还包括焦油中间罐，所述焦油中间罐设置于所述澄清槽的第二出口与所述焦油储罐之间，所述焦油中间罐的入口与所述澄清槽的第二出口相连通，所述焦油中间罐的出口与所述焦油储罐相连通。