[实用新型]一种信息化全智能纸箱生产系统

说明书

本实用新型属于智能化物流技术领域，具体涉及一种信息化全智能纸箱生产系统。本系统至少由进料分离区、存储区以及生产区三部分组成，其中：进料分离区包括盘垛分离组件，所述存储区包括并列布置的两道以上的储存带、供料摆渡车及配料车。生产区则包括沿物料加工路径而依序布置的上纸机、印刷机、接纸机、转纸机、覆膜机、堆码机以及贴标机，供料摆渡车将纸板运输至上纸机入口，而纸板经由上述生产区加工完成后进入打包工序。本实用新型具备生产连贯性程度高、工作可靠性强、流程紧凑且自动化程度高的优点，可有效提升整个生产流程的实际工作效率。

技术领域

本实用新型属于智能化物流技术领域，具体涉及一种信息化全智能纸箱生产系统。

背景技术

瓦楞纸箱是以瓦楞纸板作为主体，经过模切、压痕及粘箱后制成，其是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。在目前的瓦楞纸箱生产流程，从采购纸板开始，直至生产成型乃至打包堆码仍旧大都依赖人工。如采购纸板时，需要根据订单信息采购纸板，采购回来的纸板先要入库，根据流程不同放置仓库。该采购过程全靠人力来管理仓位，并等到需要生产的时候，再由人力去仓库找到需要生产的纸板，拉到机台进行生产。而在生产时，也还需要大量的临时暂存区并依赖人力拉到下一道工序进行生产。成型工序完成的半成品，更是需要拉到打包机进行人工打包、然后堆码成垛，进行入库。上述传统生产过程，需要大量人力，劳动强度太大，耗时耗力，损耗较大，已经不适合现有厂家所需要的自动化和高效率生产需求。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种信息化全智能纸箱生产系统，其具备生产连贯性程度高、工作可靠性强、流程紧凑且自动化程度高的优点，可有效提升整个生产流程的实际工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种信息化全智能纸箱生产系统，其特征在于：本系统至少由进料分离区、存储区以及生产区三部分组成，其中：

进料分离区包括盘垛分离组件，所述盘垛分离组件包括沿纸板垛行进路径而依序衔接的进料传输台、升降台以及出料传输台；升降台存有高位和低位两种位置状态，当升降台处于高位时，升降台的用于搁置纸板垛及托盘的台面与进料传输台的输送面处于同一平面上，当升降台处于低位时，升降台的台面低于出料传输台的输送面且升降台的台面与出料传输台的输送面之间的的铅垂向距离等于托盘高度；升降台与进料传输台之间存有可供推纸挡板沿铅垂向放入的间隙，盘垛分离组件还包括用于驱动推纸挡板沿铅垂向动作的铅垂驱动部以及驱动推纸挡板沿平行升降台台面动作的水平驱动部，推纸挡板板体水平布置且推纸挡板板长方向垂直出料运输台的运料方向；当升降台处于高位时，推纸挡板的顶面平齐或低于进料运输台输送面；当升降台处于低位时，推纸挡板的底面平齐或高于此时位于升降台上的托盘上盘面，以使得推纸挡板可推送纸板垛离开托盘上盘面而移动至出料传输台的输送面处；

所述存储区包括并列布置的两道以上的储存带，所述储存带的物料行进方向平行盘垛分离组件的物料行进方向；在盘垛分离组件与存储区之间处设置横向轨道且该横向轨道的导向方向垂直盘垛分离组件的物料行进方向；横向导轨沿自身导向方向延伸至上纸机入口处；横向轨道上安置有用于实现出料传输台与储存带之间物料输送以及储存带与生产区之间物料输送的供料摆渡车；存储区还包括还包括用于实现各储存带之间物料输送的配料车；所述配料车架设于配料轨道上；所述配料轨道与横向轨道的导向方向彼此平行，且配料轨道与横向轨道分别布置于储存带的两端处；

生产区则包括沿物料加工路径而依序布置的上纸机、印刷机、接纸机、转纸机、覆膜机、堆码机以及贴标机，供料摆渡车将纸板运输至上纸机入口，而纸板经由上述生产区加工完成后进入打包工序。