[实用新型]一种挂钩的冲压成型设备

说明书

本实用新型公开了一种挂钩的冲压成型设备，包括前方储料机构，中间的进料运输机构以及后方的冲压成型机构，所述冲压成型机构包括上模具和与所述上模具配合成型的下模具，以及驱动上模具上下运动的驱动装置；所述上模具的前侧面与所述进料运输机构的出料口相贴，所述上模具由驱动装置驱动上下移动从而切割线材，所述进料运输机构与所述冲压成型机构联动，形成进料和冲压动作交替配合，从而形成自动化的加工，提高生产效率，另外，所述挂钩产品通过冲压成型，质量同一节省了检测工作，提高产品出厂速度。

技术领域

本实用新型涉及冲压成型设备领域，特别是一种金属线材的冲压成型设备。

背景技术

目前，很多金属的提手以及挂钩的生产加工均是由金属线材折弯得到，折弯之后采用量具或者其他的检测工装检测是否合格；这种方法加工精度不高，且后期检测大大提高了生产成本同时降低加工效率；冲压成型的加工方法是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法；冲压件的重量轻、厚度薄、刚性好，它的尺寸公差取决于模具，所以质量稳定，一般不需要再经机械切削和调整即可使用；另外现在随着工业4.0时代的开启，工业制造也开始进入自动化时代，全自动的生产加工是现在制造加工的发展趋势。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种方便金属带材折弯，且折弯质量合格统一的适用于提手或者挂钩自动化生产加工的冲压成型设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种挂钩的冲压成型设备，包括前方储料机构，中间的进料运输机构以及后方的冲压成型机构，所述冲压成型机构包括上模具和与所述上模具配合成型的下模具，以及驱动上模具上下运动的驱动装置；所述上、下模具接触配合的端面与挂钩形状相适应，所述上模具的前侧面与所述进料运输机构的出料口相贴，所述上模具由驱动装置驱动上下移动从而切割线材，所述进料运输机构与所述冲压成型机构联动，形成进料和冲压动作交替配合，从而形成自动化的加工，提高生产效率，另外，所述挂钩产品通过冲压成型，质量同一节省了检测工作，提高产品出厂速度。

作为上述技术方案的改进，所述上、下模具接触配合的端面均设置有供线材容置的凹槽，两个所述凹槽配合形成供线材放置的容腔，且上模具与下模具间设置有弹簧，使上、下模具为常开状态，上述上、下模具结构在折弯线材形成挂钩或提手的同时保证线材表面完好。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括电机和凸轮，所述凸轮的旋转轴位于凸轮中部，由电机驱动旋转，所述凸轮上设置有两个弧形凸出部，所述弧形凸出部对称设置在所述旋转轴两边，从而所述凸轮旋转一周驱动上模具向下两次工作，从而进一步提高工作效率。

进一步，所述凸轮上方设置有由弹簧抵接的平衡板，以使凸轮两侧受力平衡避免振动。

进一步，所述进料运输机构包括输送滚轮组，所述输送滚轮组由第二电机驱动间歇性转动，所述输送滚轮组转动与凸轮工作交替。

优选地，所述输送滚轮组包括水平安装的滚轮组和竖直安装的滚轮组，以对线材轿直并输送。

进一步，所述储料机构包括滚筒和供滚筒套装的固定轴，所述滚筒供线材绕置储料，线材出料由输送滚轮组牵拉出料。

优选地，所述凸轮的旋转轴连接有操作盘，以手动驱动凸轮。