[实用新型]一种超薄玻璃打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种超薄玻璃打磨装置，包括底座，所述底座上方一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂一侧下方安装有气缸，所述气缸输出端连接有连接座，所述连接座下方安装有电机，所述电机输出端连接有磨片，所述底座上方另一侧设有支撑座，所述支撑座上方固定连接有支撑杆，所述支撑座上方设有支撑板，所述支撑板上开有通孔，所述支撑杆贯穿于通孔且活动连接于支撑板。通过上拉把手使得支撑板与支撑座分离，把待加工的超薄玻璃板放入到海绵垫上方，然后缓缓放下把手，使得压紧机构卡紧玻璃板，限位卡板的设置使得玻璃板能够被放置与限位卡板垂直，使得玻璃板一边在推动进行打磨的时候能够打磨的更加平整。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种超薄玻璃打磨装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

现在的玻璃多种多样，超薄玻璃在进行边缘打磨加工的时候，往往因为不能够很好的固定住玻璃板，使得玻璃板在打磨的时候容易破碎，所以提供一种超薄玻璃打磨装置来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄玻璃打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄玻璃打磨装置，包括底座，所述底座上方一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂一侧下方安装有气缸，所述气缸输出端连接有连接座，所述连接座下方安装有电机，所述电机输出端连接有磨片，所述底座上方另一侧设有支撑座，所述支撑座上方固定连接有支撑杆，所述支撑座上方设有支撑板，所述支撑板上开有通孔，所述支撑杆贯穿于通孔且活动连接于支撑板，所述支撑板上方部分的支撑杆外侧套有第一弹簧，所述支撑杆顶部固定连接有限位块，所述支撑板下方安装有压紧机构。

优选的，所述压紧机构包括有套杆和套筒,所述套杆上端活动于套筒内部，所述套杆顶部与套筒底部之间设有第二弹簧。

优选的，所述套杆底端固定连接有压板，所述压板底端设有橡胶垫。

优选的，所述底座上方一侧开有导向滑槽，所述支撑座底部安装有移动轮，所述导向滑槽的数量为两组。

优选的，所述支撑板一侧下方开有卡槽，所述支撑座上方一侧固定连接有限位卡板。

优选的，所述支撑板上方安装有把手，所述支撑座上方的限位卡板一侧设有海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种超薄玻璃打磨装置，结构新颖，使得超薄玻璃能够有效被固定住进行打磨，打磨过程只需推动支撑座在底座上方滑动即可打磨玻璃板的一边。通过上拉把手使得支撑板与支撑座分离，把待加工的超薄玻璃板放入到海绵垫上方，然后缓缓放下把手，使得压紧机构卡紧玻璃板，限位卡板的设置使得玻璃板能够被放置与限位卡板垂直，使得玻璃板一边在推动进行打磨的时候能够打磨的更加平整，通过压紧机构的设置，使得玻璃板在被压紧的时候有着很好的缓冲和保护的作用，气缸启动可以调节磨片与玻璃板的竖直距离，电机带动磨片进行打磨作业，导向滑槽和移动轮的设置，则使得玻璃板一边可以平整一次性进行打磨，提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压紧机构结构示意图；

图3为本实用新型支撑板俯视结构示意图。