[实用新型]一种自动化锁扣机取料机构

说明书

本实用新型公开了一种自动化锁扣机取料机构，包括取料机构本体，所述取料机构本体底部安装有底座，其底座底部安装有第一汽缸，且底座上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有支撑板，其支撑板正中间安装有第一连接杆，且第一连接杆顶端安装有第二连接杆，所述底座与支撑板之间安装有旋转汽缸，其旋转汽缸左端安装有模具，且模具上设置有固定凸块，所述第二连接杆横向安装在第一连接杆上，且第二连接杆下表面端部位置安装有第二汽缸。该自动化锁扣机取料机构利用安装多组汽缸的方法，使安装在取料机构上的夹具通过气缸分别实现上下活动以旋转活动功能，并将锁扣从模具中取出，结构简单，操作便捷，节省了人力，提高了锁扣的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锁扣生产技术领域，具体为一种自动化锁扣机取料机构。

背景技术

锁扣是用来扣紧两个物品的物件，锁扣一般指安装在门窗上用于锁闭门窗的扣式固件，一般由活动部分和固定部分构成，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到门窗的关闭与开启。

在对锁扣进行生产的过程中，锁扣在锁扣机中被生产出来后，通常需要人工拾取锁扣，这种人工取料方式耗时耗力，影响了锁扣的生产效率，同时人工取料增加了企业的经济支出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化锁扣机取料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的锁扣机的取料操作需要人工工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化锁扣机取料机构，包括取料机构本体，所述取料机构本体底部安装有底座，其底座底部安装有第一汽缸，且底座上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有支撑板，其支撑板正中间安装有第一连接杆，且第一连接杆顶端安装有第二连接杆，所述底座与支撑板之间安装有旋转汽缸，其旋转汽缸左端安装有模具，且模具上设置有固定凸块，所述第二连接杆横向安装在第一连接杆上，且第二连接杆下表面端部位置安装有第二汽缸，所述第二汽缸底部安装有夹具，且夹具两侧安装有固定环。

优选的，所述第一汽缸、第一连接杆和第二连接杆纵向中心线均位于同一条线上，且第一连接杆与第一汽缸和旋转汽缸构成连通结构。

优选的，所述模具安装于夹具正下方，且模具上固定凸块正对于夹具上固定环。

优选的，所述固定凸块与固定环均设置有两组，且固定凸块大小与固定环内径大小相吻合，并且固定凸块和固定环分别关于模具和夹具的横向对称轴对称设置。

优选的，所述第二汽缸设置有两组，且第二汽缸关于第二连接杆纵向对称轴分别左右对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化锁扣机取料机构利用安装多组汽缸的方法，使安装在取料机构上的夹具通过气缸分别实现上下活动以旋转活动功能，并将锁扣从模具中取出，结构简单，操作便捷，节省了人力，提高了锁扣的生产效率。第一汽缸、第一连接杆和第二连接杆纵向中心线均位于同一条线上，且第一连接杆与第一汽缸和旋转汽缸构成连通结构，使夹具通过第一连接杆和第二连接杆在第一汽缸和旋转汽缸的作用下实现上下活动以及旋转活动功能，模具安装于夹具正下方，且模具上固定凸块正对于夹具上固定环，使夹具能够对准模具中锁扣位置，便于夹具对模具中锁扣的取出操作，固定凸块与固定环均设置有两组，且固定凸块大小与固定环内径大小相吻合，并且固定凸块和固定环分别关于模具和夹具的横向对称轴对称设置，第一汽缸下拉实现夹具的向下移动进入模具中，通过固定凸块与固定环的结合，避免夹具在模具中发生位移，并对锁扣进行取出操作，第二汽缸设置有两组，且第二汽缸关于第二连接杆纵向对称轴分别左右对称安装，使取料机构本体实现一端进行取料操作，另一端进行放料操作，提高了取料机构本体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一汽缸下拉后结构示意图；

图3为本实用新型第一汽缸上升后左视结构示意图；