[实用新型]一种用于湿法脱硫工艺的循环式脱硫装置

说明书

本实用新型公开的是一种用于湿法脱硫工艺的循环式脱硫装置，主要解决了现有废水处理方式存在废液量大、底部沉淀不便于排出的问题。本实用新型包括具有出气口、进气口、排液口、进液口的脱硫塔本体，安装在脱硫塔本体内的除雾装置和喷淋头；所述喷淋头与进液口连通，所述排液口上连接有过滤装置；该过滤装置的底端连接有萃取液罐，该萃取液罐通过引流管与脱硫塔本体的进液口连通，所述引流管上设置有抽液泵；所述萃取液罐上还连接有储液罐。本实用新型具有避免堵塞、方便清理、减小废液量等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫废水处理设备，具体涉及的是一种用于湿法脱硫工艺的循环式脱硫装置。

背景技术

根据石灰石-石膏湿法烟气脱硫的工艺流程，脱硫废水主要由两部分组成，一是石膏浆液废水，烟气与石灰石浆液在脱硫塔中反应生成的石膏浆液含水率很高，必须经过真空皮带脱水机脱水，脱硫石膏才可以回收利用，这个过程会产生一定的废水，是脱硫废水的主要组成部分；二是工艺冲洗废水，由于浆液贮槽中的石灰石浆液和脱硫塔中的石膏浆液浓度很大，易产生结垢堵塞现象，所以需在运行过程中对设备进行不断地冲洗，这种工艺冲洗废水也成为脱硫废水的一个重要组成部分。

在烟气脱硫系统运行过程中，由于SO₂吸收剂是循环使用的，所以脱硫塔内浆液中各种杂质的含量会越来越高，达到设计上限时必须排出，否则会影响脱硫塔的正常运行，降低脱硫效率。另外，锅炉冲洗水、排污水、机组冷却水等也是脱硫废水的组成部分。

通常这些废水都是分开处理，存在废水的处理操作繁琐、废液量大的问题，该问题导致废水处理能耗高、效率低的情况发生；并且，现有技术中脱硫塔底部的石膏浆液沉淀通常是堆积一段时间后再通过专门的排污口排出，因堆积有一段时间，因而沉淀通常会粘附在脱硫塔的底部，量大后会造成结垢堵塞现象，十分不便于底部沉淀的清理排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有废水处理方式存在废液量大、底部沉淀不便于排出的问题，提供解决上述问题的一种用于湿法脱硫工艺的循环式脱硫装置。

为解决上述缺点，本实用新型的技术方案如下：

一种用于湿法脱硫工艺的循环式脱硫装置，包括具有出气口、进气口、排液口、进液口的脱硫塔本体，安装在脱硫塔本体内的除雾装置和喷淋头；

所述喷淋头与进液口连通，所述排液口上连接有过滤装置；该过滤装置的底端连接有萃取液罐，该萃取液罐通过引流管与脱硫塔本体的进液口连通，所述引流管上设置有抽液泵；

所述萃取液罐上还连接有储液罐。

通过上述结构的设置，可以有效将脱硫塔本体中喷淋头喷淋后吸收了气体中二氧化硫的喷淋液体引出脱硫塔本体，由于二氧化硫与喷淋液体之间会发生反应生成沉淀，因而该沉淀随着喷淋液体一起被带出脱硫塔，避免沉淀沉积在脱硫塔底部，避免了堵塞的情况发生，进而有效方便清理。

同时，吸收了二氧化硫的喷淋液体引出到过滤装置中，有效实现沉淀的过滤，过滤后的液体中与二氧化硫反应生成沉淀的有效物质的量减少，因而该过滤液再进入到萃取液罐中，通过萃取液罐的萃取作用，有效增加液体中与二氧化硫反应生成沉淀的有效物质的量，提高有效物质的量的液体再次通过喷淋装置喷淋到脱硫塔中完成脱硫操作。该方式有效提高脱硫效果，并且还能有效减少吸收有二氧化硫的液体在脱硫塔中停留的时间，延长本实用新型的使用寿命。

并且，在萃取液罐中还可以更加方便地添加一些去除各种杂质的化学物品，进一步提高萃取液脱硫的效果，效果更加显著。

通过本实用新型上述结构的设置，能够有效减少对脱硫塔的清洗，减少废液量，同时，还能有效将清洗用废水也引入到本实用新型的过滤装置和萃取液罐中，该废液能得到循环重复利用，效果更加显著。