[实用新型]电极成型装置

说明书

本实用新型公开一种电极成型装置，包括底座和压杆，底座上设置有用于容纳电极材料的容纳槽，容纳槽内可移动地设置有隔板，隔板将容纳槽隔离为第一腔和第二腔，第一腔连通容纳槽的槽口，电极材料设置在第一腔内，压杆的一端可选择性伸入至第一腔内挤压电极材料，第二腔内设置有弹性部件，弹性部件始终具有驱动隔板朝向容纳槽的槽口移动的趋势。通过在容纳槽内设置弹性部件，压杆在挤压电极材料的同时弹性部件驱动隔板从与压杆的运动方向相对的一侧挤压电极材料，使得电极材料各个部位的压力均匀，进而使挤压成型后的电极各个部位的压实密度均匀，有效地保证了电池放电容量的一致性。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电极成型装置。

背景技术

锂一次电池(Primary Lithium Battery)是一种高能化学原电池，俗称锂电池，其是以金属锂为负极，固体盐类或溶于有机溶剂的盐类为电解质，金属氧化物或其他固体、液体氧化剂为正极活性物。锂一次电池的标称电压有1.5V级和3.0V级两种，其具有扣式、卷式圆柱形和矩形等多种结构。锂一次电池具有比能量高、寿命长、耐漏液等优点，主要用于照相机、计算器、玩具等小型电器中。

锂一次电池(如锂亚硫酰氯电池、锂二氧化锰电池、锂氟化碳电池等)中容量型电池会使用碳包电极，即使用机械装置将正极材料(碳正极、二氧化锰正极、氟化碳电极)压制成型。由于碳包电极的压实密度会对电池性能，特别是放电容量有非常大的影响，因此，在实际成型过程中的压力控制需要很精确。

目前的锂一次电池在制作碳包电极时通常使用压杆在壳体内部将正极材料压制到一定高度控制压实密度，或者在外部使用压杆将正极材料压制成所需要的形状。当所需要的压实密度较大时，在压制成型过程中对材料上下部受力均匀性要求不显著，然而当所需要的压实密度较小时，由于这些正极材料均有一定的弹性，如果使用上述设备进行压制成型时，由于压力不能过大，导致压力由上而下的传导过程中逐步削弱，会造成成型后的正极上部压实紧密，而下部压实很松散，这样的结构对电池放电容量一致性会有非常大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种电极成型装置，其结构简单，可以在电极压制过程中保证电极的上部和下部的受力均匀，提高电极的成型质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电极成型装置，包括底座和压杆，所述底座上设置有用于容纳电极材料的容纳槽，所述容纳槽内可移动地设置有隔板，所述隔板将所述容纳槽隔离为第一腔和第二腔，所述第一腔连通所述容纳槽的槽口，所述电极材料设置在所述第一腔内，所述压杆的一端可选择性伸入至所述第一腔内挤压所述电极材料，所述第二腔内设置有弹性部件，所述弹性部件始终具有驱动所述隔板朝向所述容纳槽的槽口移动的趋势。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述底座包括座本体和可拆卸地设置在所述座本体一端的端板，所述座本体上贯穿开设有通孔，所述通孔的一端为所述容纳槽的槽口，另一端被所述端板封堵，所述弹性部件远离所述隔板的一端与所述端板抵接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述座本体靠近所述端板的一端凸设有环形的凸部，所述凸部与所述通孔同轴设置，所述凸部的外周设置外螺纹，所述端板靠近所述座本体的一侧开设凹槽，所述凹槽的侧壁设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述端板螺纹旋接在所述凸部上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述凹槽的深度不小于所述凸部的长度。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述端板靠近所述座本体的一侧设置芯柱，所述隔板上开设有供所述芯柱通过的第一过孔，所述压杆内沿其移动方向开设有供所述芯柱通过的第二过孔，当所述压杆插入到所述第一腔内时，所述芯柱远离所述端板的一端穿过所述第一过孔插入到所述第二过孔内，且，所述芯柱分别与所述第一过孔和所述第二过孔间隙配合。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述芯柱远离所述端板的一端呈锥形。