[实用新型]线圈盘及电磁加热装置

说明书

本实用新型提供一种线圈盘及电磁加热装置，线圈盘包括：线圈(10)、盘架(30)和多个磁条(40)，还包括：隔热件(20)，其中，所述隔热件(20)设在所述盘架(30)上，所述线圈(10)绕设在所述隔热件(20)上，所述多个磁条(40)设置在所述盘架(30)背向所述隔热件(20)的一面上，本实用新型提供的线圈盘，避免了盘架采用成本较高的材料制作，从而实现了线圈盘成本降低的目的，进而解决了现有技术中线圈盘的盘架由于需采用耐高温且性能好的材料制作而导致线圈盘的成本增加的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉，特别涉及一种线圈盘及电磁加热装置。

背景技术

电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈盘上的线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速运动产生热量，然后加热锅中的食物，所以，线圈盘为电磁炉中不可缺少的核心部件。

目前，专利(CN201620341318.0)公开一种线圈盘及电磁炉，具体公开(如图1和图2所示)：电磁线盘包括盘架3、设置在盘架3上的线圈2和多个磁条组1，每个所述磁条组1均包括多个磁条，每个所述磁条组中的所述多个磁条沿所述线圈2的径向排列，且每个所述磁条组1中，与线圈2的中心距离不同的多个磁条具有不同磁导率，其中，线圈2通常由漆包线采取疏绕或密绕方式绕制而成，线圈2绕设在盘架3上，线圈2通常绕制成环形，每个磁条组1至少包括第一磁条11和第二磁条12，第一磁条11位于盘架3的中心，对应线圈2的环形中心，第二磁条12位于第一磁条11外侧，第一磁条11和第二磁条12共同组成一个大的L形磁条。

然而，上述专利中，线圈2直接绕设在盘架3上端面上，线圈2与盘架3之间相接触，但是线圈在工作时候发热量较大，为了避免线圈对盘架造成损坏，盘架材料往往需要经过耐高温、过灼热丝、球压等测试，一般都会选用耐高温且有相关认证的PBT(Polybutyleneterephthalate)、PET(Polyethylene terephthalate)、PPS(Phenylenesulfide)等工程材料，但是这些材料的价格较高，从而使得线圈盘的整体成本增加，最终使得电磁炉的成本增大。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉中由于盘架需采用成本较高的材料制造而造成线圈盘成本较高的至少一个问题，本实用新型提供一种成本降低的线圈盘及电磁加热装置。

本实用新型提供一种线圈盘，包括：线圈、盘架和多个磁条，其中，还包括：

隔热件，其中，所述隔热件设在所述盘架上，所述线圈绕设在所述隔热件上，所述多个磁条设置在所述盘架背向所述隔热件的一面上。

通过包括隔热件，这样线圈绕设在隔热件上，隔热件设在盘架上，线圈与盘架之间通过隔热件进行隔开，从而避免了线圈与盘架的接触，而且由于线圈与隔热件进行接触，这样可以将隔热件采用耐高温且性能的工程材料制成，而盘架由于与线圈不进行接触，所以盘架可以采用普通的材料制作，从而避免了盘架采用耐高温且性能好的材料制成而造成盘架的成本升高的问题，同时，隔热件的厚度可以远远低于盘架的厚度，所以采用耐高温且性能好的工程材料制作隔热件时的成本远远小于现有技术中采用耐高温且性能好的工程材料制作制成盘架的成本，因此，与现有的线圈盘相比，本实施例提供的线圈盘实现了降低成本的目的，从而解决了现有技术中线圈盘中的盘架由于需采用耐高温且性能好的材料制作而导致线圈盘的成本增加的问题。

可选的，所述隔热件为采用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚苯硫醚(PPS)材料制成的隔热件。

可选的，所述隔热件为隔热板，且所述隔热板通过粘合、卡接或紧固件与所述盘架连接。

可选的，所述盘架上开设可供其中部分所述磁条的端部穿过的第一槽口和第二槽口，其中，所述第一槽口靠近所述盘架的中心，所述第二槽口靠近所述盘架的外边缘，所述隔热件与所述第一槽口对应的位置开设开口。