[实用新型]一种耗材状态指示系统及其所用模块和耗材容器

说明书

一种耗材状态指示系统及其所用模块和耗材容器，属于打印机耗材技术领域。本实用新型透光模块包括透光器件，用于接收光源且具有多个透光单元；透光驱动子模块，用于切换透光器件中透光单元的透光状态；透光控制子模块，与耗材芯片通信连接用于控制透光驱动子模块执行切换操作。本实用新型易于实现，成本低，状态指示简便，能用于耗材容器安装、打印量、耗材余量的状态指示。

技术领域

本实用新型涉及打印机耗材技术领域，尤其涉及一种透光模块、耗材容器、耗材芯片、耗材状态指示系统。

背景技术

打印领域中，耗材配件安装在打印机上，是由耗材芯片，耗材、耗材容器三部分共同作用完成。在将装有耗材芯片的耗材容器安装在打印机上进行打印作业时，打印机与耗材芯片会建立通信连接，两者进行数据交互。具体地，打印机通过耗材芯片记录的信息确定厂家、耗材容量、耗材余量、生产日期等信息；同时，打印机根据耗材使用的情况将上机日期、已经打印的页数、耗材余量等信息回写记录到耗材芯片内。而耗材芯片会根据打印机回写记录反馈打印机正常打印、异常打印、打印耗材余量不足等信号。打印机根据反馈信号执行正常打印、停止打印、打印耗材余量不足提示等打印操作。

耗材容器在结构上往往会有检测部件，如棱镜、浮标、定位孔，打印机厂商利用检测部件和设置于打印机上的装机检测程序完成耗材匹配度（如颜色、容量大小）、耗材余量、安装过程的检测。具体地，一方面，通过检测耗材结构部件实现安装过程的动作，判断出用户对耗材的实际动作，如在更换耗材容器的过程中，打印机会增加冲墨的动作以保证打印质量；一方面，通过检测耗材余量状态，提前提示用户及时购买耗材；另一方面，通过检测壳体特征，判断当前耗材的打印量。

参见图1，图中示出了现有带浮标的耗材容器的侧切截面图。本文以此为示例，进一步说明。耗材芯片装于耗材容器10上。所述耗材容器10具有盒盖和盒体。所述盒体包括用于容纳和储备墨水的墨腔、用于使墨腔与外部大气相连通的气道、用于向喷墨打印机的供墨针供应墨水的供墨口、 用于检测耗材容器中墨水存量的检测腔11和设于所述检测腔11的浮标12、用于开启/关闭墨腔和供墨口之间的墨水通道的单向阀。所述检测腔11与所述墨腔流体连通。当墨腔和单向阀内的墨水消耗完后，空气会沿着墨水通道进入检测腔11，与检测腔11中的墨水进行交换，于是开始消耗检测腔11的墨水，检测腔11中的墨水经其底部的端口进入供墨口；随着检测腔11中墨水的消耗，浮力渐渐消失，浮标12会下降，当下降到一定高度时，打印机识别不到浮标12就会提示墨尽。当耗材容器安装在打印机上时，浮标12能正确给出墨腔的真实状态。

所述盒体还设有墨水观察区域13，通过该区域可方便监测耗材容器中墨水液位状况。所述墨水观察区域13包括A区域，其由检测腔内的一限制壁构成，被配置为允许在垂直于插入/取出方向的方向传播光从该区域穿过；B区域，为A区域和C区域之间的空隙区域，可以通过光源发出的光被光接受结构检测到来提供耗材容器的类型的信息；C区域，部分被配置为将光的量或强度衰减为足以光源接受结构检测到的水平，部分被配置为通过衰减光源发出的光来提供关于耗材容器类型的信息。在耗材容器使用过程中，耗材容器安装入打印机的过程中，打印机依次对耗材容器状态观察区域13的C区域、B区域、A区域进行检测。

由此可见，通过浮标，甚至是其他检测部件如棱镜、定位孔进行耗材安装、耗材余量状态、当前打印量的检测功能的实现过程复杂，成本高，状态指示单一，集成度低。而对于现有耗材容器在用尽后投入再生市场的使用，一方面采用不同检测部件检测，检测获得的信息存在差异，无法充分使用耗材容器中的墨水；另一方面由于耗材容器的结构特殊性，如不同容量耗材容器，其墨水观察区域的结构、尺寸都有显著变化，需要对耗材容器观察区域，尤其是C区域进行改造才能达到通用性再生的效果。