[实用新型]全自动液压制动软管用试压装置

说明书

本实用新型提出一种全自动液压制动软管用试压装置，包括机架、信号单元、控制单元、驱动单元、充气工位和软管架，软管架架设于机架内；控制单元与机架相连接，驱动单元、信号单元和充气工位均与软管架相连接，软管架上设有用于感应软管内压的压力传感器和用于将气体封锁于软管内的气阀，驱动单元、充气工位、气阀和压力传感器均通过信号单元与控制单元信号连接，以提出一种高效稳定，兼容性强，适合工业化流水线生产模式的软管用试压装置。

技术领域

本实用新型涉及软管加工器械领域，尤其涉及一种全自动液压制动软管用试压装置。

背景技术

液压制动软管别名液压油管和液压软管等等，一般分为钢丝编织液压软管和钢丝缠绕液压软管，主要用来进行液压动力传送或主送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。

制作液压制动软管的最后一步为液压制动软管的试压，以保证液压制动软管的产品质量，现有技术中的试压机试压效率低下，在试压时逐根进行测压，上料下料步骤繁琐，多为人工操作，大大降低了工作效率，并且现有的试压机兼容性弱，无法适配多种不同规格的软管，不适合现如今工业化流水线的生产模式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种全自动液压制动软管用试压装置，以提出一种高效稳定，兼容性强，适合工业化流水线生产模式的软管用试压装置。

为达到上述目的，本实用新型提出一种全自动液压制动软管用试压装置，其特征在于，包括机架、信号单元、控制单元、驱动单元、充气工位和软管架；其中，所述软管架架设于所述机架内；所述控制单元、信号单元和充气工位均设于所述机架上；所述驱动单元与所述软管架相连接；所述驱动单元和充气工位均通过信号单元与所述控制单元无线信号连接。

优选的，所述软管架包括第一固定盘、第二固定盘、第一活动盘、第二活动盘和传动丝杠；所述第一固定盘与所述第二固定盘对称设置，所述第一固定盘与所述第二固定盘之间平行间隔设置有至少两根所述传动丝杠；所述传动丝杠上套设有所述第一活动盘与所述第二活动盘，并且所述第一活动盘与所述第二活动盘对称设置；所述第一活动盘和所述第二活动盘上连接有用于驱动活动盘在所述传动丝杠上水平移动的换型驱动电机。

优选的，所述第一固定盘与所述第二活动盘的对立面上，均匀设置有一个及一个以上用于夹设所述软管两端接头的接头工装，所述第一活动盘上设置有与所述接头工装数量相同的工装夹头。

优选的，所述接头工装上设有与所述软管两端接头相配合的榫槽，所述榫槽的两侧连接有夹紧气缸；所述软管通过将所述接头设于所述榫槽内架设于所述第一固定盘与所述第二活动盘之间。

优选的，所述第一固定盘上设置有与所述接头工装数量相等的充气孔，并且所述充气孔与所述接头工装一一对称设置。

优选的，所述充气工位包括顶升气缸、过滤器和充气机；所述充气机上设有与所述充气孔相配合的所述气针；所述气针处设有所述过滤器；所述充气机的背面设有顶升气缸。

优选的，所述第一固定盘和所述第二活动盘上，与所述软管的接口处设有所述气阀和压力传感器；所述气阀包括单向阀和高压电磁阀；所述高压电磁阀上设有消音器。

优选的，所述第一固定盘与所述第二固定盘外侧面均设有轴承座，所述轴承座之间设有旋转轴；所述驱动单元通过所述轴承座与所述旋转轴相连接，驱动所述软管架进行周向运动；所述软管架通过将所述轴承座架设于所述机架上与所述机架相连接。

优选的，所述驱动单元为工位分割器；所述信号单元为电磁滑环。

与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：整体通过信号单元无线连接，再通过控制单元对整体进行机械化操控，保证了测量的精密度以及稳定性。