[实用新型]一种转移式液体药剂灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种转移式液体药剂灌装设备，包括设备支撑座，设备支撑座的顶板上设置有药剂原液存储罐，药剂原液存储罐的右侧位置设置有原液净化箱，旋转支撑轴的轴体顶端端部固定设置有圆柱筛滤筒，原液净化箱的下方固定设置有转移式灌装器，转移式灌装器的中部位置处开设有圆盘容置腔且在圆盘容置腔的内腔中适配设置有一个药液位移转盘，下出液通道的底端出口与灌装嘴密封连通在一起，主动旋转轴的轴体右端通过联轴器连接至伺服电机的输出端上。本实用新型实现了液体药剂的定量灌装，工序流程简单方便，很好的解决了传统灌装设备因不易控制而导致每个灌装瓶中料液剂量不一致的难题，保证了药液的灌装效果。

技术领域

本实用新型涉及制药设备相关技术领域，具体是一种转移式液体药剂灌装设备。

背景技术

随着制药企业“GMP”新标准认证制度的实施，为制药企业对制药装备提出了更高的目标和要求，同样为制药装备厂家提供了前所未有的发展机遇和市场空间。

在制药行业中，对于液体药品的灌装是很重要的环节，但是传统液体药剂灌装设备由于原液不纯净，而很容易导致使用效果较差现象，灌装液的纯净度得不到保证，一些药液配制灌装还仍旧采用人工操作完成，其工序包括量杯溶解、漏斗过滤以及倾倒分装，上述各个工序的操作繁杂，工作人员必须十分小心地进行，效率十分低下，液体药剂很难实现定量灌装效果，往往因不易控制而出现每个灌装瓶中料液剂量不一致的现象，因此，需要重新设计一种转移式液体药剂灌装设备，以满足现代化制药设备更高的灌装应用要求。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种转移式液体药剂灌装设备。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种转移式液体药剂灌装设备，包括设备支撑座，所述设备支撑座的顶板上设置有药剂原液存储罐，所述药剂原液存储罐的罐腔中竖直插入有抽液导管，所述抽液导管的管体上设置有增压抽液泵，所述药剂原液存储罐的右侧位置设置有原液净化箱，所述原液净化箱的箱体内腔底部左右侧壁之间设置有隔断导流板，所述隔断导流板的板体中心位置处呈密封状态插入有旋转支撑轴，所述旋转支撑轴的轴体底部通过传送皮带传动连接至高速驱动电机的输出端轴上，所述旋转支撑轴的轴体顶端端部固定设置有圆柱筛滤筒，所述圆柱筛滤筒设置为顶端开口的圆筒状结构且筒网壁上均匀开设有若干个筛滤小孔，所述抽液导管的另一端管体竖直插入圆柱筛滤筒的筒腔中，所述原液净化箱的箱体右侧壁上、对应隔断导流板的右端上方位置处还连通设置有排液弯管，所述原液净化箱的下方固定设置有转移式灌装器，所述转移式灌装器的中部位置处开设有圆盘容置腔且在圆盘容置腔的内腔中适配设置有一个药液位移转盘，所述药液位移转盘的盘体圆周侧壁与圆盘容置腔的内腔圆周壁之间适配设置有若干个圆周导向小球，所述药液位移转盘的左侧盘体上贯通开设有第一缓存通孔，所述药液位移转盘的右侧盘体上、与第一缓存通孔相互对称位置处贯通开设有第二缓存通孔，所述第二缓存通孔的孔体正上方、对应转移式灌装器的块体上开设有上进液通道，所述上进液通道的顶端进口与排液弯管密封连通在一起，所述第一缓存通孔的孔体正下方、对应转移式灌装器的块体上开设有下出液通道，所述下出液通道的底端出口与灌装嘴密封连通在一起，所述药液位移转盘的盘体底侧壁中心位置处固定设置有转盘驱动轴，所述转盘驱动轴的底部轴体圆周上一体固定设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的轮侧边适配啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的轮体固定安装在主动旋转轴的轴体左端端部位置处，所述主动旋转轴的轴体右端通过联轴器连接至伺服电机的输出端上。

进一步的，所述圆柱筛滤筒的顶部适配设置有顶盖。

进一步的，所述旋转支撑轴的轴体底端通过轴承座竖直设置在原液净化箱的内腔底壁面上。

进一步的，所述转移式灌装器的正下方、设备支撑座的座体上还设置有灌装瓶输送器。

进一步的，所述伺服电机电性连接至可编程PLC控制器，由于可编程PLC控制器为现有技术，在此不再详细阐述。