[实用新型]一种端盖加工的拉伸成型模具

说明书

本实用新型公开了一种端盖加工的拉伸成型模具，包括一次拉伸模具和二次拉伸模具，所述二次拉伸模具以一次拉伸模具加工的工件为基础进行后续成型加工；通过两次分步加工的方式完成对端盖的拉伸成型。本实用新型提供一种端盖加工的拉伸成型模具，有效地防止其变形及开裂，提高端盖的成品率。

技术领域

本实用新型属于拉伸模具技术领域，特别涉及一种端盖加工的拉伸成型模具。

背景技术

在汽车发动机的排气系统中，需要用到多种形状复杂的零件，特别是壳体件，用于形成气体通道，其中涉及到一种端盖，端盖为筒体盖状结构，其一端为扩口式的碗口状，具有底壁的另一端上开设有底孔，底孔上有向外翻的环状凸台，且底壁上还有向内腔凹设的梯形环槽状结构，在端盖的筒状侧壁上开设有一侧孔，且该侧孔向侧壁的外侧凸出，在碗口状的边缘有平行于底壁平面的环形搭边，如附图1所示，形状结构复杂，而且由于是薄壁件，十分不易加工，特别是在拉伸时，容易造成变形和开裂现象。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种端盖加工的拉伸成型模具，有效地防止其变形及开裂，提高端盖的成品率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种端盖加工的拉伸成型模具，包括一次拉伸模具和二次拉伸模具，所述二次拉伸模具以一次拉伸模具加工的工件为基础进行后续成型加工；

所述一次拉伸模具包括第一下模板和相对于所述第一下模板进行开合模的第一上模板，所述第一上模板的底部设置有圆柱形的第一凸模，所述第一凸模的外侧套设有第一压料板，所述第一压料板相对第一上模板上下伸缩滑动，所述第一凸模的端部截面形状为倒U型结构，且U型结构的底面上设置有朝向U型结构开口侧的锥形凸起；所述第一下模板上设置有圆柱形的第一凹模，所述第一凹模的型面与第一凸模的型面相吻合，且所述第一凹模为“凸”型结构，所述第一凹模的外圈套设有第一顶板，第一顶板相对于第一凹模上、下伸缩滑动，所述第一顶板高于第一凹模的型面的边缘；所述第一凸模U型结构的突出部分为环状的第一上镶块，所述第一上镶块固定设置在第一凸模的外圈，在第一凹模的外圈套设有第一下镶块，所述第一下镶块与第一上镶块对应设置。

进一步的，所述二次拉伸模具包括第二下模板和相对于所述第二下模板进行开合模的第二上模板，所述第二上模板的底部设置有环形的第二凹模，所述第二凹模的内侧穿设有第二压料板，所述第二压料板相对第二上模板上下伸缩滑动，所述第二压料板的底面设置有与端盖中间部分的异性型面相吻合的压料型面，所述第二凹模为倒扣的碗口状结构；所述第二下模板上设置有圆柱形第二凸模，所述第二凸模的外侧套设有第二托板，所述第二托板相对第二凸模上下伸缩滑动，且所述第二托板设置在第二凹模的下方，所述第二下模板上下贯通开设有若干凹槽，所述凹槽内设置有滑套，所述滑套内穿设有导柱，所述导柱固定设置在第二托板的底部，所述导柱伸缩滑动设置在滑套内。

进一步的，还包括第一冲头，所述第一冲头设置在第二上模板底部，且所述第一冲头穿过第二压料板朝下设置，所述第一冲头设置在端盖的中心轴线方向上。

有益效果：本实用新型保证了端盖的成型型面光顺，解决了成型时的型面变形、起皱或开裂的现象，并保证了各尺寸的精度，通过一次拉伸模具和二次拉伸模具分两次对复杂的型面进行分步拉伸成型，分别拉伸底壁上的异形型面和弯曲成型筒体状的侧壁，成型效果较好，而且两个模具的结构合理，成品率高。

附图说明

附图1为产品端盖的版剖示意图；

附图2为发明第一次拉伸后的产品示意图；

附图3为发明第二次拉伸后的产品示意图；

附图4为发明端盖切边冲孔后的产品示意图；

附图5为发明端盖翻边工序后的产品示意图；