[实用新型]一种星型护套牵引机

说明书

本实用新型涉及牵引机技术领域，尤其为一种星型护套牵引机，包括底板，底板的上表面两端对称设置有固定座，固定座的上表面设置有第一支撑架，两个第一支撑架的顶部之间设置有第一传动装置，第一传动装置的下方设置有第二传动装置，第一支撑架远离第二传动装置的一侧设置有导向板，导向板为朝向第二传动装置方向的弯曲状，本实用新型结构简单，使用方便，能够保证传送星型管道的稳定性，导向板能够实现在牵引开始时管道平稳进入，避免造成管道损坏，压紧装置能够保证星型管道在牵引过程中持续压紧，其中设置的弹簧能够对星型管道压紧起到一定的缓冲作用，使其不会被磨损，从而提高星型管道加工的质量，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及牵引机技术领域，具体为一种星型护套牵引机。

背景技术

在塑料管道生产领域，塑料管道的生产工艺流程为:喂料，塑化挤出，模具定型，冷却定型，牵引，锯切管道，成品收卷，其中，牵引所用的设备为牵引机，其作用是将挤压成型后的塑料管道从模头内拉出，再将塑料管道送入管道切割机内。

在加工星型管道时，由于管道表面的平滑性，牵引机在牵引的时候由于对管道的抓力不够很容易将管道滑落，造成牵引力降低牵引效果不好，长时间使用，牵引机的夹持部位对管道的磨损较大会影响管道的质量，鉴于此，我们提出一种履带式牵引机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种星型护套牵引机，以解决上述背景技术中提出的牵引机牵引力不足且会对管道造成磨损等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种星型护套牵引机，包括底板，所述底板的上表面两端对称设置有固定座，所述固定座的上表面设置有第一支撑架，两个所述第一支撑架的顶部之间设置有第一传动装置，所述第一传动装置的下方设置有第二传动装置，所述第一支撑架远离第二传动装置的一侧设置有导向板，所述导向板为朝向第二传动装置方向的弯曲状，所述导向板的底部与固定座紧密焊接。

优选的，所述第一传动装置包括第一传送带，所述第一传送带的两端设置有第一滚轮，所述第一滚轮的两侧与第一支撑架通过轴承连接，所述第一传送带的表面设置有压紧装置。

优选的，所述第二传动装置包括第二传送带，所述第二传送带的两端设置有第二滚轮，所述第二滚轮的两侧设置有第二支撑架，所述第二滚轮与第二支撑架通过轴承连接，所述第二支撑架的底部与底板的上表面紧密焊接。

优选的，所述压紧装置包括压紧块，所述压紧块的上表面紧密焊接有两个弹簧，所述弹簧远离压紧块的一端与第一传送带的下表面紧密焊接，所述压紧块的两侧设置有固定块，所述固定块为中空结构，且所述固定块的上表面开设有滑槽，所述滑槽的截面为圆形，所述滑槽的上方设置有固定板，所述固定板的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆与滑槽滑动连接，所述伸缩杆远离固定板的一端套接有限位环，所述限位环的直径大于滑槽的直径，所述固定板的一内侧设置有限位板，所述限位板的底部与固定块的顶部紧密焊接。

优选的，所述压紧块的底部开设有卡槽，所述卡槽的截面为半圆形，所述卡槽的内壁开设条形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的第一传动装置和第二传动装置能够保证传送星型管道的稳定性，其中导向板能够实现在牵引开始时管道平稳进入，避免造成管道损坏，过其中设置的压紧装置能够保证星型管道在牵引过程中持续压紧，而且其中设置的弹簧能够对星型管道压紧起到一定的缓冲作用，使其不会被磨损，从而提高星型管道加工的质量，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中压紧装置的爆炸结构示意图。