[实用新型]一种逆流式生物质气化炉

说明书

本实用新型属于气化炉技术领域，尤其涉及一种逆流式生物质气化炉，所述搅拌器另一端连接于炉体内腔的干燥蒸馏区一端，所述干燥蒸馏区另一端连接于气化区的一端，所述气化区的另一端连接于氧化燃烧区的一端，所述氧化燃烧区的另一端连接于储灰区的一端，所述储灰区的另一端连接于炉体底端的出灰口，本实用新型解决了现有技术存在由于现有气化炉不适用于气化活性较高，因此导致无法制备块度在40mm以内的褐煤或弱粘性煤等的问题，具有实现了制备褐煤或弱粘性煤、提高了能源的利用率、冷却效果好、制备效率高的有益技术效果。

技术领域

本实用新型属于气化炉技术领域，尤其涉及一种逆流式生物质气化炉。

背景技术

目前，燃气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力，由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源，然而，在我国农村能源结构当中，唯独有秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用，不仅使用安全，而且清洁卫生，现有技术存在由于现有气化炉不适用于气化活性较高，因此导致无法制备块度在40mm以内的褐煤或弱粘性煤等的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种逆流式生物质气化炉，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在由于现有气化炉不适用于气化活性较高，因此导致无法制备块度在40mm以内的褐煤或弱粘性煤等的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种逆流式生物质气化炉，包括炉体，所述炉体顶端的进煤口外连接于加煤斗的一端，所述加煤斗另一端形成加煤口，所述炉体底端的出灰口连接于排灰斗的一端，所述排灰斗的另一端形成排灰口，所述炉体外壁一侧端连接蒸汽出口，其另一侧端连接煤气出口，所述炉体顶端的进煤口内连接于炉体内腔的搅拌器一端，所述搅拌器另一端连接于炉体内腔的干燥蒸馏区一端，所述干燥蒸馏区另一端连接于气化区的一端，所述气化区的另一端连接于氧化燃烧区的一端，所述氧化燃烧区的另一端连接于储灰区的一端，所述储灰区的另一端连接于炉体底端的排灰口，所述氧化燃烧区向外连接于炉体外壁的气化剂口。

进一步，所述气化剂口输入蒸汽与氧气的混合气体，所述蒸汽出口输出蒸汽，所述煤气出口输出煤气。

进一步，所述炉体外壁表面连接水夹套。

进一步，所述加煤口输入燃煤，所述排灰口排出煤渣。

有益技术效果：

1、本专利采用所述炉体顶端的进煤口外连接于加煤斗的一端，所述加煤斗另一端形成加煤口，所述炉体底端的排灰口连接于排灰斗的一端，所述排灰斗的另一端形成排灰口，所述炉体外壁一侧端连接蒸汽出口，其另一侧端连接煤气出口，所述炉体顶端的进煤口内连接于炉体内腔的搅拌器一端，所述搅拌器另一端连接于炉体内腔的干燥蒸馏区一端，所述干燥蒸馏区另一端连接于气化区的一端，所述气化区的另一端连接于氧化燃烧区的一端，所述氧化燃烧区的另一端连接于储灰区的一端，所述储灰区的另一端连接于炉体底端的排灰口，所述氧化燃烧区向外连接于炉体外壁的气化剂口，由于煤自上而下移动先后经历干燥、干馏、气化、部分氧化和燃烧等几个区域，最后变成灰渣由转动炉栅排入灰斗，再减至常压排除，气化剂则由下而上通过煤窗，在部分氧化和燃烧区与该去的煤层反应放热，达到最高温度点并将热量提供气化、干馏和干燥用，粗煤气最后从炉顶引出炉外，煤层最高温度点必须控制在煤的灰熔点以下，煤的灰熔点的高低决定了气化剂水蒸汽和氧气比例的大小，高温区的气体含有二氧化碳、一氧化碳和蒸汽，进入气化区进行吸热汽化反应，再进入干馏区，最后通过干燥区出炉，粗煤气出炉温度一般在500℃以内，由于煤和气化剂在炉中逆流接触，煤在炉中控制一定压力停留一段时间，因此，通过提高气化活性，实现了制备块度在40mm以内的褐煤或弱粘性煤。

2、本专利采用所述气化剂口输入蒸汽与氧气的混合气体，所述蒸汽出口输出蒸汽，所述煤气出口输出煤气，由于粗煤气最后从炉顶引出路外，同时，产生了副产品蒸汽，提高了能源的利用率。