[实用新型]一种拉拔机用放料装置

说明书

本实用新型公开了一种拉拔机用放料装置，包括放料台、支撑台、金属杆、固定块、动力箱、电机、丝杆、第一伸缩杆、电磁铁、滑杆、限位箱、第二伸缩杆、动力杆、第一夹板、第二夹板、齿板、滑块、控制面板、固定板和挡板，放料台与支撑台对称设置，支撑台的一侧安装有控制面板，支撑台的上表面对称固定有固定块，固定块远离控制面板的一侧均固定有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离固定块的一端连接有电磁铁，放料台靠近支撑台的一端设有挡板，且挡板的截面呈三角形，动力箱一侧面的两端分别与放料台和支撑台的底部固定连接，此拉拔机用放料装置，通过自动吸取待加工金属杆、夹取金属杆及输送金属管实现自动放料，节约了大量的时间及劳动力。

技术领域

本实用新型涉及拉拔机放料技术领域，具体为一种拉拔机用放料装置。

背景技术

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备，通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求，通过空拉，游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材。

现有的拉拔机的放料大多是通过人工将金属杆放入拉拔机的夹料口，这种方式不仅耗费人工，而且较为耗时，根据专利CN101134210A所述的一种拉拔机放料装置，该装置两边设有料管，先对一边的料管进行放料，当放料后的料管进行送料加工时，对另一边的料管放料，然后将放料加工完的料管回转180度再对料管放料，节省了部分时间，但是使用起来较为麻烦，而且需要人工连续的进行放料，耗费人工，为此，我们提出一种拉拔机用放料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉拔机用放料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉拔机用放料装置，包括放料台、支撑台、金属杆、固定块、动力箱、电机、丝杆、第一伸缩杆、电磁铁、滑杆、限位箱、第二伸缩杆、动力杆、第一夹板、第二夹板、齿板、滑块、控制面板、固定板和挡板，所述放料台与支撑台对称设置，所述支撑台的一侧安装有控制面板，所述支撑台的上表面对称固定有固定块，所述固定块远离控制面板的一侧均固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离固定块的一端连接有电磁铁，所述放料台靠近支撑台的一端设有挡板，且挡板的截面呈三角形，所述动力箱一侧面的两端分别与放料台和支撑台的底部固定连接，所述动力箱的内部固定有电机，所述动力箱的表面位于放料台与支撑台之间转动连接有丝杆，所述丝杆远离动力箱的一端转动连接有固定板，所述滑块有两个，且对称设置，所述滑块的两侧设有水平方向的螺纹孔，所述滑块与丝杆通过螺纹连接，所述丝杆的外侧对称设有滑杆，所述滑杆的两端分别与动力箱和固定板固定连接，所述滑块两侧对称设有水平方向的滑槽，所述滑块与滑杆通过滑槽滑动连接，所述滑块的上表面均固定有限位箱，所述限位箱的内部固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定有动力杆，所述动力杆的两侧设有齿牙，所述限位箱远离第二伸缩杆的一端通过活动轴连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板靠近动力杆的一端设有齿板，所述齿板与动力杆通过齿牙连接，所述第一夹板和第二夹板远离动力杆的一端穿过限位箱，所述控制面板电性连接电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆和电磁铁。

优选的，所述放料台的上表面与水平面呈度夹角，所述金属杆设置在放料台的表面。

优选的，所述第一夹板和第二夹板远离齿板的一端呈弧形。

优选的，所述挡板靠近金属杆的一侧设有防滑颗粒。

优选的，所述电磁铁的截面呈直角梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种拉拔机用放料装置，通过放料台表面呈一定角度的设置，可以使金属管滚动到较低的一端，放料台设置的挡板避免金属管的下滑，通过控制面板控制第一伸缩杆使其推动电磁铁前进到挡板的位置，电磁铁通电吸引金属管到夹板的正上方，实现自动将金属管送入夹板内，较为方便。