[实用新型]超精密光学加工设备有效
申请号: | 201820081985.9 | 申请日: | 2018-01-13 |
公开(公告)号: | CN207757383U | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 张习兵;邹德明 | 申请(专利权)人: | 无锡市锡斌光电设备有限公司 |
主分类号: | B24B13/00 | 分类号: | B24B13/00;B24B47/12;B24B47/16;B24B41/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摆轴 运动装置 主轴旋转装置 顶针 光学加工设备 摆轴电机 主轴旋转 超精密 摆架 本实用新型 电机直联 调位手柄 定位螺栓 工作效率 加工零件 加工压力 拉杆螺栓 气缸调节 驱动方式 输出动力 往复摆动 顶针杆 同步带 摆盘 摆座 弧线 拉杆 气缸 加工 | ||
本实用新型公开了一种超精密光学加工设备,包括安装在机架上的主轴旋转装置和摆轴运动装置;所述摆轴运动装置包括:摆轴电机、摆盘、拉杆螺栓、拉杆、摆轴、摆座、摆架、顶针杆、顶针、定位螺栓、调位手柄、气缸;通过在机架设置多组主轴旋转装置和摆轴运动装置,实现多个工件同时加工,提高工作效率;主轴旋转装置通过电机直联或同步带驱动方式带动主轴旋转,工件随主轴旋转,摆轴运动装置由摆轴电机输出动力,带动摆架作弧线往复摆动,通过气缸调节顶针在工件上的加工压力,从而达到加工零件的目的,具有加工精度高的优点。
技术领域:
本实用新型涉及光学加工设备领域,特别涉及一种超精密光学加工设备。
背景技术
现代工业的飞速发展对工件的表面质量提出了更高的要求。目前对光学零件的研磨抛光最常见的方法是运用普通设备进行研磨抛光,但这种方法存在加工能力差、生产效率低等缺点,使研磨出来的光学零件不一致,大大降低工件的成品率,直接给企业带来经济损失,同时还直接影响零件的使用性能和寿命;另外在研磨抛光工作中,普通设备对小曲面的加工精度有待提高。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种超精密光学加工设备,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种超精密光学加工设备,包括安装在机架上的主轴旋转装置和摆轴运动装置;其特征在于:所述摆轴运动装置包括:摆轴电机、摆盘、拉杆螺栓、拉杆、摆轴、摆座、摆架、顶针杆、顶针、定位螺栓、调位手柄、气缸;所述摆轴电机上端安装有摆盘;所述拉杆一端通过拉杆螺栓与摆盘连接,拉杆另一端连接摆轴;所述摆轴下端连接有气缸,摆轴上端安装摆座;所述摆座上设有锁紧手柄;所述摆座上方安装摆架;所述摆架上设有调位手柄和定位螺栓;所述顶针安装在顶针杆上;所述顶针杆安装于摆架的滑槽内,顶针杆在摆架内水平滑动。
优选地,技术方案中,所述调位手柄为3个。
优选地,技术方案中,所述主轴旋转装置包括主轴电机、主轴座、主轴和同步带;所述主轴安装在主轴座中;所述主轴电机与同步带连接,主轴电机输出动力经同步带拖动主轴旋转。
优选地,技术方案中,所述主轴旋转装置包括主轴电机、主轴座和主轴和同步带;所述主轴安装在主轴座中;所述主轴电机与主轴连接,主轴电机输出动力驱动主轴旋转。
优选地,技术方案中,所述主轴旋转装置和摆轴运动装置的组合至少为一组。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的超精密光学加工设备,通过在机架设置多组主轴旋转装置和摆轴运动装置,实现多个工件同时加工,提高工作效率;主轴旋转装置通过电机直联或同步带驱动方式带动主轴旋转,工件随主轴旋转,摆轴运动装置由摆轴电机输出动力,带动摆架作弧线往复摆动,通过气缸调节顶针在工件上的加工压力,从而达到加工零件的目的,具有加工精度高的优点。
附图说明:
图1为本实用新型超精密光学加工设备的结构示意图;
图2为本实用新型摆轴运动装置的结构示意图;
图3为图2中摆架的俯视图;
图4为本实用新型主轴旋转装置的同步轮驱动方式结构示意图;
附图标记为:1-摆轴电机、2-摆盘、3-拉杆螺栓、4-拉杆、5-摆轴、6-摆座、7-摆架、8-顶针杆、9-顶针、10-定位螺栓、11-调位手柄、12-气缸、13-主轴电机、14-同步带、15-主轴、16-主轴座、17-机架、18-锁紧手柄。
具体实施方式:
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