[实用新型]一种快速散热型稳定辊

说明书

本实用新型涉及稳定辊领域，特别涉及一种快速散热型稳定辊，包括外辊筒、内辊筒和两个轴头，外辊筒可转动的套设在内辊筒外，外辊筒和内辊筒之间设置有润滑导热隔层，外辊筒的端部长于内辊筒的端部，两个轴头分别可转动的设置在外辊筒的端部，轴头的外侧安装有防脱落隔板，两个轴头位于外辊筒内部的一端均设置有有与内辊筒内壁紧密卡设的凸台，两个轴头位于外辊筒外侧的一端均设置有用安装的连接轴，内辊筒内部设置有双螺旋散热机构，内辊筒两端的轴头和防脱落隔板上均设置有散热孔，本实用新型的一种快速散热型稳定辊，通过对稳定辊内部进行快速散热，同时配合内外辊筒的非一体式设计有效的延长了稳定辊的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及稳定辊领域，特别涉及一种快速散热型稳定辊。

背景技术

工厂中的带钢热镀锌机组基本都采用沉没辊装置，其主要由沉没辊、稳定辊及其组件组成，带钢以35～180m/min的运行速度带动沉没辊和稳定辊旋转，因此，沉没辊和稳定辊的频繁更换也降低了生产线的作业率，增加了废次产品发生率，影响机组的正常生产，因而，各企业都对沉没辊和稳定辊的材质、制造工艺和表面处理工艺进行了持续的改进。

目前的市面上的稳定辊多数大多结构单一，多采用一体成型的工艺制成，稳定辊内不一体成型有若干个通槽用于散热，而在镀锌过程中锌液的温度高达450～480度之间，现有稳定辊很难快速将热量散去，从而大大缩短了稳定辊的时候寿命，加快了稳定辊的更换周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种快速散热型稳定辊。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种快速散热型稳定辊，包括外辊筒、内辊筒和两个轴头，所述外辊筒可转动的套设在内辊筒外，外辊筒和内辊筒之间设置有润滑导热隔层，外辊筒的端部长于内辊筒的端部，两个轴头分别可转动的设置在外辊筒的端部，轴头的外侧安装有防脱落隔板，两个轴头位于外辊筒内部的一端均设置有有与内辊筒内壁紧密卡设的凸台，两个轴头位于外辊筒外侧的一端均设置有用安装的连接轴，内辊筒内部设置有双螺旋散热机构，内辊筒两端的轴头和防脱落隔板上均设置有与双螺旋散热机构连接用于通入热换媒介的散热孔，外辊筒、内辊筒、轴头、凸台、防脱落隔板和连接轴均共轴线。

优选的，所述双螺旋散热机构由两根螺旋管交错设置组成，两根螺旋管的同一端均与靠近的散热孔连通。

优选的，所述润滑导热隔层内填充有高温润滑剂。

优选的，所述凸台与内辊筒的端部内壁过盈配合。

优选的，所述防脱落隔板通过螺丝安装在轴头的外侧，连接轴穿过防脱落隔板的中心处并向外延伸，轴头和外辊筒的端部均与防脱落隔板贴合设置。

优选的，两个所述连接轴的外侧端部均设置有用于安装的安装插槽。

有益效果：本实用新型的一种快速散热型稳定辊，使用时通过安装插槽将稳定辊安装在生产线上，在带钢镀锌生产过程中，带钢表面与外辊筒的外壁接触并带动外辊筒运转，外辊筒运转同时带动着内辊筒运转，随着使用时间的增长，外辊筒外壁上残留的锌液使得带钢难以带动整个稳定辊流畅的运转时，外辊筒在高温润滑剂的润滑作用下，能够使外辊筒相对于内辊筒单独进行运转，从而保证外辊筒能够继续正常运转一段时间，有效的延长了稳定辊的使用寿命，在整个生产过程中，处于高温中的带钢会使整个稳定辊也处于高温之中，从而缩短稳定辊的使用寿命，此时通过两个轴头上的散热孔外部的降温设备连接，使冷却液从其中一个散热孔进入两根螺旋管中并从另一个散热孔流出，此过程中冷却液在螺旋管中流过同时快速将内辊筒内产生的热量带走，双螺旋散热管的设计使冷却液在稳定辊内停留的时间变长的，从而散热效果更快更明显，本实用新型的一种快速散热型稳定辊，通过对稳定辊内部进行快速散热，同时配合内外辊筒的非一体式设计有效的延长了稳定辊的使用寿命。

附图说明

图1所示为本实用新型的立体结构示意图；