[实用新型]一种电阻引线折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种电阻引线折弯装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有第一支撑板，底板顶部的右侧固定连接有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相对应一面的顶部固定连接有承重板，承重板的顶部固定连接有气缸，气缸的伸缩端贯穿承重板并延伸至承重板的外部。本实用新型通过设置底板、第一支撑板、第二支撑板、承重板、气缸、活动板、冲压模具、加工台、U型槽、夹紧箱、挡板、连接块、第一夹块、第二夹块、螺纹套、螺纹杆和取料口的配合，解决了传统的电阻引线折弯装置在使用过程中，对于引线的固定效果较差，从而导致在对引线折弯过程中，引线容易出现松动的情况，从而降低了电阻引线折弯机工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及电阻引线加工设备技术领域，具体为一种电阻引线折弯装置。

背景技术

电阻引线的作用主要是热隔离，以免热通过导线传递给电阻体，也方便与其主电路联接作用，由于引线的形状往往比较特殊，主要加工工艺包括：引线校直、引线打弯、引线压扁等，其中，在引线的打弯过程中，又包括两个步骤，首先是将直线状的引线打弯成U型，其次，是将U型引线进行打羊角处理，使得引线两个端部各有一个羊角，现有的电阻引线折弯装置，效率比较低下，且打弯效果不佳，其主要原因是在对引线打弯时，对于引线的固定效果较差，从而降低了电阻引线折弯装置的工作效率，为此，我们提出一种电阻引线折弯装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电阻引线折弯装置，具备固定效果好的优点，解决了传统的电阻引线折弯装置在使用过程中，对于引线的固定效果较差，从而导致在对引线折弯过程中，引线容易出现松动的情况，从而降低了电阻引线折弯机工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻引线折弯装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一支撑板，所述底板顶部的右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对应一面的顶部固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿承重板并延伸至承重板的外部，所述承重板的底部且位于气缸的伸缩端固定连接有活动板，所述活动板底部的中轴处固定连接有冲压模具，所述底板的顶部固定连接有加工台，所述加工台的内腔开设有U型槽，所述加工台顶部的两侧均固定连接有夹紧箱，所述夹紧箱的内腔固定连接有挡板，所述夹紧箱的正面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿夹紧箱并延伸至夹紧箱的内腔，所述夹紧箱的内腔且位于挡板面向螺纹杆的一面固定连接有连接块，所述夹紧箱的内腔且位于连接块远离挡板的一端固定连接有第一夹块，所述夹紧箱的内腔且位于螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述夹紧箱的内腔且位于螺纹套远离螺纹杆的一端固定连接有第二夹块，所述夹紧箱的顶部开设有取料口。

优选的，所述活动板顶部的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接在承重板的底部。

优选的，所述活动板的两侧均活动连接有滑轮，所述夹紧箱的两侧均开设有取料通孔。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有减震垫，所述减震垫的内腔设置有减震海绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、第一支撑板、第二支撑板、承重板、气缸、活动板、冲压模具、加工台、U型槽、夹紧箱、挡板、连接块、第一夹块、第二夹块、螺纹套、螺纹杆和取料口的配合，解决了传统的电阻引线折弯装置在使用过程中，对于引线的固定效果较差，从而导致在对引线折弯过程中，引线容易出现松动的情况，从而降低了电阻引线折弯机工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置了复位弹簧，防止气缸伸缩时，活动板与承重板直接进行接触，从而影响了活动板使用寿命的问题，通过设置了滑轮，提高了活动板移动时的工作效率，提高了冲压模具的工作效率，通过设置了取料通孔，方便工作人员的取料，提高了工作人员的工作效率，通过设置了减震垫和减震海绵，提高了底板的减震效果，延长了底部的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；