[实用新型]一种下烟支通道自动接烟支装置

说明书

本实用新型公开一种下烟支通道自动接烟支装置，包括接烟通道、导向滑槽、升降托板组件、整流装置、顶杆装置、升降传动机构，所述接烟通道上端内部设有传感装置，所述导向滑槽竖直设置在接烟通道内部，所述升降托板组件通过设置在接烟通道外部的升降传动机构沿导向滑槽上下运动，所述整流装置设置在接烟通道下端内部，所述顶杆装置设置在接烟通道内的导向滑槽下端。本实用新型结构简单、可靠、故障率很低、使用方便，实现自动接烟支动作，避免了人工利用托板接引烟支容易造成的烟支洒落或人工接引烟支过程中可能出现的工伤，大大提高了生产的安全性，既提高了设备的工作效率，也减轻了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于烟厂生产主机技术领域，具体是一种下烟支通道自动接烟支装置。

背景技术

目前我国卷烟设备基本定型,卷包机是由PROTOS卷接机和GD包装组组成，其基本都实现了自动化、智能化。PROTOS卷接机和GD包装组中间是由卷烟储存器连接，包括YF12﹑YF13﹑YF14及YF17卷烟储存器，但现有的卷烟储存器存在一定的缺陷，如PROTOS卷接机停机后，PROTOS卷接机刚开机生产出来烟支不能正常通过近2米高度的垂直通道，进入GD包装组等问题。

在现有烟支生产中，烟支通道离地面有近3米的高度，每天PROTOS卷接机刚开机时都需要工人站在近1米高台板上用手托住上部通道过来的烟支往下部引，一边托着烟支一边弯腰、还要托着烟支从近1米高的台板上下来，将烟支接引到烟支分支器的上部时还需要两个工人双手来托烟支，直至完成整个过程。在人工接烟支的过程中经常出现乱﹑废烟支，即造成了浪费，同时存在工伤事故隐患，多年来为了解决这个问题，急需设计一种下烟支通道自动接烟支装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下烟支通道自动接烟支装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种下烟支通道自动接烟支装置，包括接烟通道、导向滑槽、升降托板组件、整流装置、顶杆装置、升降传动机构，所述接烟通道上端内部设有传感装置，所述导向滑槽竖直设置在接烟通道内部，所述升降托板组件通过设置在接烟通道外部的升降传动机构沿导向滑槽上下运动，所述整流装置设置在接烟通道下端内部，所述顶杆装置设置在接烟通道内的导向滑槽下端；

所述升降托板组件包括托板架、托板、拉簧、滚轮组，所述托板架通过滚轮组滑动连接导向滑槽，所述托板有两组，且对称铰接在托板架两侧，所述拉簧有两组，两组拉簧的一端均固定在托板架上，两组拉簧的另一端交叉连接托板，使两组托板处于张开状态；

所述整流装置包括对称设置在接烟通道下端外部两侧的第一支撑架、第一步进电机、第一减速器、主动摩擦轮、从动摩擦轮，以及包括对称贯穿接烟通道下端两侧侧壁的连动弧板和对称设置在接烟通道下端内部两侧的挡板，所述第一支撑架固定设置在接烟通道下端外部侧壁上，所述第一步进电机、第一减速器设置在第一支撑架上，第一步进电机传动连接第一减速器，所述第一减速器传动连接主动摩擦轮，所述从动摩擦轮设置在第一支撑架上，所述主动摩擦轮与从动摩擦轮的外缘分别与连动弧板的两侧接触，并夹紧连动弧板，所述连动弧板连接设置接烟通道下端内部的挡板；

所述顶杆装置包括顶杆、固定座，所述固定座设置在接烟通道内的导向滑槽下端，所述顶杆设置在固定座上，且顶杆与升降托板组件中的两组托板配合，使两组托板均以其铰接点为旋转支点旋转，使两组托板处于合拢状态。

进一步的，所述升降传动机构包括第二支撑架、第二步进电机、第二减速器、主动带轮、从动带轮、同步带，所述第二支撑架通过贯穿接烟通道侧壁的连接柱连接托板架，所述第二步进电机、第二减速器、主动带轮、从动带轮均设置在第二支撑架上，所述第二步进电机传动连接第二减速器，第二减速器传动连接主动带轮，主动带轮通过同步带传动连接从动带轮，且同步带外缘与接烟通道侧壁相互摩擦接触。

进一步的，所述对称设置在接烟通道下端内部两侧的挡板下端对称设有缓冲布条。