[实用新型]一种粉末润滑界面的原位观察试验机

说明书

本实用新型公开一种粉末润滑界面的原位观察试验机，包括支撑架、底板、传动电机、转筒、金相显微镜、加载杆、上试件、下试件、喷粉头，所述支撑架设置在底板上，所述转筒通过套在其外圈的轴承固定于支撑架上，所述转筒外圈还同心设有齿圈，所述传动电机通过电机支架固定于支撑架上，且传动电机的传动轴通过同步带传动连接设置在转筒外圈的齿圈，所述金相显微镜设置在底板上，所述加载杆通过与其螺纹连接的保持架设置在支撑架上，其末端伸入转筒内部，所述加载杆末端设有所述的上试件，所述下试件设置在转筒底部，所述喷粉头设置在支撑架上，且喷粉头的喷射范围位于转筒底部，本实用新型结构简单、新颖，操作过程更加简便，实验数据更加准确。

技术领域

本实用新型涉及摩擦学领域，具体是一种粉末润滑界面的原位观察试验机。

背景技术

世界上有1/3-1/2的能量消耗于摩擦过程中。摩擦会使零件的表面形状和尺寸遭到破坏，使机器的效率及可靠性逐渐降低，从而丧失原有的工作性能，最终还可能导致零件的突然破坏。为了降低材料的消耗，保证机器工作的可靠性，一个有效的手段就是润滑。

传统的研究和观察摩擦磨损界面粉末分布状况的方法是将两试件进行一定时间的摩擦后，将试件分开并取出再对试件表面进行显微观察与图像采集。但此种方式所得的效果并不是十分理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末润滑界面的原位观察试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种粉末润滑界面的原位观察试验机，包括支撑架、底板、传动电机、转筒、金相显微镜、加载杆、上试件、下试件、喷粉头，所述支撑架设置在底板上，所述转筒通过套在其外圈的轴承固定于支撑架上，且其中心轴线垂直于底板，所述转筒外圈还同心设有齿圈，所述传动电机通过电机支架固定于支撑架上，且传动电机的传动轴通过同步带传动连接设置在转筒外圈的齿圈，所述金相显微镜设置在底板上，所述加载杆通过与其螺纹连接的保持架设置在支撑架上，且加载杆垂直于底板，与转筒的中心轴线平行，其末端伸入转筒内部，所述加载杆末端设有所述的上试件，所述下试件设置在转筒底部，所述喷粉头设置在支撑架上，且喷粉头的喷射范围位于转筒底部。

进一步的，所述下试件与转筒底部均为光学透明材料制成。

进一步的，所述金相显微镜的镜头朝向转筒的底部。

进一步的，所述喷粉头所喷射的粉末为石墨粉。

进一步的，所述金相显微镜与外部计算机电性连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构提供一种粉末润滑界面的原位观察试验机，其结构简单、新颖，通过金相显微镜实时的观察和采集上试件表面状况的图像信息相比于传统的方法，本实验装置使得操作过程更加简便，实验数据更加准确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、支撑架，2、底板，3、传动电机，4转筒，5、金相显微镜，6、加载杆，7、上试件，8、下试件，9、喷粉头，10、轴承，11、齿圈，12、电机支架，13、同步带，14、保持架，15、计算机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。