[实用新型]一种食品生产线上的脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种食品生产线上的脱模机构，其结构包括吊环、固定板、支撑杆、调位杆、开关键、操作面板、螺栓、牵引板、滚轮、机体、传送板、模具、气缸，吊环安装于支撑杆顶部外表面，固定板位于支撑杆正前方，支撑杆设有两个并安装于传送板两侧，调位杆嵌入安装于操作面板顶部外表面，开关键位于调位杆右侧，操作面板安装于机体顶部外表面右侧，螺栓嵌入安装于牵引板正前方，在结构上设有气缸，气体从气体进口进入气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，引导活塞在缸内进行直线，然后活塞带动活塞杆做直线运动，活塞杆带动牵引杆做向下运动，牵引杆把模具内的食品推出模具，到达传送板，使其食品在生产过程中脱模简单化，提高生产效率。

技术领域

本实用新型是一种食品生产线上的脱模机构，属于食品生产设备技术领域。

背景技术

脱模(锭)机基本任务是处理不同形状、尺寸和单重的钢锭，完成以下工艺操作：自由或强制脱模、脱保温帽、脱锭；自由或强制取下底板上的钢锭，现有的脱模机，多数依靠静力作用在起重机械上装配的夹扯和推顶专用工具，通过夹钳的开闭与提升运动和钢锭、钢锭模的重力作用完成各种自由脱模、脱帽和脱锭作业，利用推顶工具的顶、挡及与夹扯工具之间的相对直线运动而进行强制脱模(脱锭)作业。

现有技术公开了申请号为：CN201620818619.8的一种食品生产线上的脱模机构包括生产输送履带、食品生产模具、脱模钳、脱模钳固定块、小滑块座、小滑块、大滑块座、导轨滑杆、导轨滑杆调整杆、滚轮、顶针滑杆座、斜条，所述的生产输送履带上设有食品生产模具，所述的食品生产模具与脱模钳相连接，所述的脱模钳与脱模钳固定块固定连接，所述的小滑块座与小滑块相连接，所述的小滑块旁设有大滑块座，所述的大滑块座与导轨滑杆相连接，所述的导轨滑杆调整杆与滚轮相连接，所述的滚轮下方设有顶针滑杆座，所述的顶针滑杆座与斜相连接，但是该现有技术在食品生产过程中，模具脱落较复杂，生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食品生产线上的脱模机构，以解决现有的在食品生产过程中，模具脱落较复杂，生产效率较低问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产线上的脱模机构，，其结构包括吊环、固定板、支撑杆、调位杆、开关键、操作面板、螺栓、牵引板、滚轮、机体、传送板、模具、气缸，所述吊环安装于支撑杆顶部外表面，所述固定板位于支撑杆正前方，所述支撑杆设有两个并安装于传送板两侧，所述调位杆嵌入安装于操作面板顶部外表面，所述开关键位于调位杆右侧，所述操作面板安装于机体顶部外表面右侧，所述螺栓嵌入安装于牵引板正前方，所述牵引板焊接于滚轮正前方，所述滚轮设有四个并焊接于机体底部四角，所述机体顶部外表面与支撑杆底部相贴合，所述传送板安装于机体顶部外表面左侧，所述模具安装于支撑杆左侧，所述模具位于传送板正上方，所述气缸顶部与固定板底部相焊接，所述气缸位于模具正上方，所述气缸包括牵引杆、活塞、气体进口、活塞杆、耐磨环、出口、内腔，所述牵引杆安装于内腔内侧中端，所述活塞位于内腔内侧右端，所述气体进口位于活塞正上方，所述活塞杆设于活塞左侧，所述耐磨环安装于活塞杆右端，所述出口位于活塞杆正下方并与内腔底部相连接。

进一步地，所述内腔与固定板底部相贴合。

进一步地，所述开关键为圆柱体结构并且直径为5cm。

进一步地，所述开关键嵌入安装于操作面板顶部外表面右侧。

进一步地，所述气缸位于支撑杆左侧。

进一步地，所述机体由不锈钢制成。

进一步地，所述调位杆由pvc制成。

有益效果