[实用新型]一种与西林瓶输送装置配套的集瓶传感器安装结构

说明书

一种与西林瓶输送装置配套的集瓶传感器安装结构，包括带有通道的西林瓶输送用护栏；护栏的顶面纵向间隔设有与护栏宽度方向平行的两个把手，两个把手底部分别设有与护栏间的连接柱；远离进出瓶口端的把手为穿线把手，穿线把手上设有穿线孔，其外端及护栏顶面设防水接头；护栏上设集瓶传感器安装槽及防尘盖板；集瓶传感器安装槽内设集瓶传感器，集瓶传感器信号线从安装槽内引出，经穿线把手上的穿线孔穿入至穿线把手内，从设置在穿线把手外端的防水接头穿出并引入至护栏下方与外届总线连接；护栏上设有反光板安装槽及防尘盖板，反光板安装槽内设有反光板；护栏通道上设有正对传感器的通光孔。既解决了传感器的安装问题，也更好地优化了生产环境。

技术领域

本实用新型属于医药冻干分装机械技术领域，涉及一种西林瓶输送装置，尤其是一种与西林瓶输送装置配套的集瓶传感器安装结构。

背景技术

现有的集瓶传感器安装方式一般是将传感器安装在西林瓶输送装置的支架上，然后固定在输送装置的侧面。集瓶传感器一般是成对运用的，两个传感器之间的间距大致为冻干机板层的宽度。现有的理瓶计数是通过星轮来实现的，但是星轮在理瓶的时候不能出现拨空的现象，这样影响了计数的准确性，而且可能会出现炸瓶现象。这就需要在星轮前面有集瓶传感器来预先堆集一个板层宽度的瓶子，保证星轮持续理瓶。

由于车间的布局的局限性，往往会出现输送装置的直线距离不够一个板层宽度的距离，此时就需要将第二个传感器安装在三套并排设置的位于中间一套的输送装置上。这样，现有的输送装置的安装结构就无法实现传感器的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足或缺陷，提供一种与西林瓶输送装置配套的集瓶传感器安装结构，针对原有车间布局受限的情况，第二个传感器无法直接安装在输送装置侧面的情况下，将传感器直接安装在护栏上设置的安装槽内，与光电传感器对应的反光板安置在通道对面的安装槽内，既解决了传感器的安装问题，也更好地优化了生产环境。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种与西林瓶输送装置配套的集瓶传感器安装结构，包括带有通道的西林瓶输送用护栏；其特征在于，

所述护栏的顶面纵向间隔设有与护栏宽度方向平行的两个把手，两个把手底部分别间隔垂直设有若干个与所述护栏顶面之间的连接柱；其中远离进出瓶口端的把手为穿线把手，所述穿线把手上设有穿线孔，其纵向外端设有防水接头；

位于西林瓶输送通道纵向一侧的所述护栏上设有集瓶传感器安装槽及集瓶传感器的防尘盖板；所述集瓶传感器安装槽内设有集瓶传感器，所述集瓶传感器的信号线从所述集瓶传感器安装槽内引出，经所述穿线把手上的穿线孔穿入至所述穿线把手内，从设置在所述穿线把手外端的防水接头穿出并引入至所述护栏下方与外届的总线连接；

位于西林瓶输送通道纵向另一侧的所述护栏上设有反光板安装槽及反光板的防尘盖板，反光板安装槽10内设有反光板4；紧邻所述集瓶传感器一侧的护栏通道上设有与所述反光板安装槽贯通的通光孔。

上述的与西林瓶输送装置配套的集瓶传感器安装结构，其中，

所述传感器为光电传感器，所述通光孔正对所述传感器的中心，可确保所述光电传感器发出的光束照射到反光板上并准确地折射回来。

所述传感器盖板上靠近所述穿线把手一端设有用于引出传感器信号线的U型孔槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、传感器、反光板均都安置在对应的安装槽内，安装槽的顶部设有防尘盖板，方便清洁擦拭；

2、解决了传感器线的走线问题，没有造成对生产环境的破坏；

3、更加适用于紧凑的生产车间布局；