[实用新型]一种带有疏水板装置的汽水分离器

说明书

本实用新型涉及一种带有疏水板装置的汽水分离器，包括罐体，所述罐体上设有进气口、出气口以及排水孔，所述罐体内侧壁位于所述进气口的上方设有朝罐体内底壁倾斜的弧形折流分水板，所述罐体内位于所述弧形折流分水板下方设有与罐体内壁贴合且将罐体分成两个腔室的疏水板，所述疏水板上设有多个出水孔。含水分的水蒸气从进气口进入罐体后，撞击弧形折流分水板，沿着沿弧形折流分水板的凹面至疏水板，此时蒸汽里的水分从出水孔至罐体底部，形成积水区，在积水区溅起的水滴被疏水板的凸面部分挡住，而减少了水分的蒸汽沿着疏水板向上流动至出气口排出，具有提高水汽分离效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及分离装置领域，特别涉及一种带有疏水板装置的汽水分离器。

背景技术

现有的一种汽水分离器，包括罐体1、弧形折流分水板5、进气口2、出气口3和排水孔4，如图4所示，含有水分的蒸汽进入汽水分离器后，汽水经过弧形折流分水板5-下端-蒸汽随着箭头方向至汽水分离器顶部输出，水分下至积水区，上述技术方案，在汽水经过折流板下方时，直接进入积水区的除了水分还有蒸汽，导致汽水分离的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有疏水板装置的汽水分离器，具有提高水汽分离效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有疏水板装置的汽水分离器，包括罐体，所述罐体上设有进气口、出气口以及排水孔，所述罐体内侧壁位于所述进气口的上方设有朝罐体内底壁倾斜的弧形折流分水板，所述罐体内位于所述弧形折流分水板下方设有与罐体内壁贴合且将罐体分成两个腔室的疏水板，所述疏水板上设有多个出水孔。

通过上述技术方案，含水分的水蒸气从进气口进入罐体后，撞击弧形折流分水板，沿着沿弧形折流分水板的凹面至疏水板，此时蒸汽里的水分从出水孔至罐体底部，形成积水区，在积水区溅起的水滴被疏水板的凸面部分挡住，而减少了水分的蒸汽沿着疏水板向上流动至出气口排出，具有提高水汽分离效率的优点。

优选的，所述疏水板为弧形疏水板，所述疏水板的凹面朝向出气口。

通过上述技术方案，弧形疏水板增长了蒸汽的流动路径，使得蒸汽中的更多水分从出水孔进入到罐体底部的积水区。

优选的，所述疏水板位于出水孔的上方设有凹面朝向出水孔的弧形板，所述弧形板与出水孔形成背离进气口的缝隙。

通过上述技术方案，含有水分的蒸汽撞击疏水板，弧形板进一步减少进入积水区的蒸汽，水分可从出水孔进入到罐体的积水区。

优选的，所述排水孔可拆卸连接有排水管，所述排水管上设有疏水阀。

通过上述技术方案，疏水阀将排水管管道中的冷凝水不断排出管道外。

优选的，所述排水管上设有接头，所述接头与排水孔通过法兰盘连接。

通过上述技术方案，接头的设置使得排水管可更换。

优选的，所述排水管位于疏水阀的两侧远离排水孔的一侧还设有阀门。

通过上述技术方案，打开疏水阀左侧的阀门，将排水管中冷凝水不断排出至右侧的阀门，打开右侧的阀门，将冷凝水排出，而随着左侧阀门排出至疏水阀的气体，被疏水阀阻断，难以排出。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效率为：

一、含水分的水蒸气从进气口进入罐体后，撞击弧形折流分水板，沿着沿弧形折流分水板的凹面至疏水板，此时蒸汽里的水分从出水孔至罐体底部，形成积水区，在积水区溅起的水滴被疏水板的凸面部分挡住，而减少了水分的蒸汽沿着疏水板向上流动至出气口排出，具有提高水汽分离效率的优点；