[实用新型]一种高效率的双向数控车床

说明书

本实用新型公开了一种高效率的双向数控车床，包括机架，所述机架内腔底部的左侧焊接有箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面通过链条传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮底部的轴心处焊接有活动杆。本实用新型通过设置主动齿轮、链条、从动齿轮、活动杆、转板和环形通槽的配合，达到了对放置板呈环形轨迹移动，从而达到了工件的移动，设置支撑板、电动升缩杆、机械臂和夹具的配合，达到了对工件夹取的效果，设置加工平台和加工装置的配合，对工件进行加工，从而实现了对工件加工高效的优点，提高了加工人员的工作效率，从而提高了数控车床的实用性。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种高效率的双向数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，目前，现有的数控车床存在对工件加工效率不高的缺陷，给加工人员带来了不便，降低了加工人员的工作效率，从而降低了现有数控车床的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的双向数控车床，具备对工件加工高效的优点，解决了现有的数控车床对工件加工效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的双向数控车床，包括机架，所述机架内腔底部的左侧焊接有箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面通过链条传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮底部的轴心处焊接有活动杆，所述活动杆的底部通过轴承座与箱体的内壁活动连接，所述链条的表面呈环形通过固定件固定连接有转板，所述箱体的顶部环形开设有环形通槽，所述转板的顶部贯穿环形通槽并延伸至箱体的顶部焊接有放置板，所述机架内腔顶部的左侧通过固定件固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧焊接有电动升缩杆，所述电动升缩杆的右侧固定连接有机械臂，所述机械臂的底部通过活动轴活动连接有夹具，所述机架内腔底部的右侧焊接有加工平台，所述机架内腔右侧的顶部设置有加工装置。

优选的，所述机架底部的四角均通过支脚架活动连接有万向轮，所述万向轮的表面做橡皮垫缓冲处理。

优选的，所述主动齿轮的表面焊接有与链条配合使用的齿牙一，所述从动齿轮的表面焊接有与链条配合使用的齿牙二。

优选的，所述第二电机为伺服电机。

优选的，所述放置板的顶部做防滑纹处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置主动齿轮、链条、从动齿轮、活动杆、转板和环形通槽的配合，达到了对放置板呈环形轨迹移动，从而达到了工件的移动，设置支撑板、电动升缩杆、机械臂和夹具的配合，达到了对工件夹取的效果，设置加工平台和加工装置的配合，对工件进行加工，从而实现了对工件加工高效的优点，解决了现有的数控车床对工件加工效率不高的问题，给加工人员带来便利，提高了加工人员的工作效率，从而提高了数控车床的实用性。

2、本实用新型通过设置万向轮，提高了本装置的灵活性，设置橡皮垫缓冲处理，减少了万向轮和地面之间的摩擦力，从而延长了万向轮的使用寿命，通过设置齿牙一和齿牙二，使链条稳定的转动，保障了链条的安全性和稳定性，通过设置第二电机为伺服电机，保障了电动升缩杆的旋转，通过设置放置板为防滑纹处理，增加了工件和放置板之间的摩擦力，从而保障了工件在旋转时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的俯视图；