[实用新型]一种工具式吊笼

说明书

本实用新型公开了一种工具式吊笼，包括矩形底座、矩形柱侧壁和吊装装置，吊装装置均包括两组传动机构和转动机构，传动机构包括第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆的两端均设置有起吊吊环，转动机构包括竖向转动杆、支撑板和竖向转动柱，对称布设的两个竖向转动柱之间通过弹性元件连接。本实用新型通过传动机构和转动机构的设置，使矩形柱侧壁与矩形底座同步进行吊装，通过将矩形柱侧壁的底部套装在矩形底座上，同时通过弹性元件的设置，在将矩形柱侧壁的底部套装在矩形底座之前进行待吊装砖的装入和在吊装完成后进行卸砖时，作业人员只需蹲在矩形底座旁进行待吊装砖的装入和卸砖，无需反复进行弯腰、起身，节约作业人员体力，提高施工效率。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种工具式吊笼。

背景技术

建筑工地的砖运输来后集中堆放，在砌墙的时候，采用传统的吊笼进行砖的吊装，传统吊笼为顶部敞口式，顶部设有钢丝绳连接的吊环，然后用塔吊吊着吊环，将其放在需要使用的地方；

这种吊笼虽然吊装方便，为了保障各个班组施工的流畅性，将砖吊运至楼层后又需要及时进行卸出方可周转使用，但是在装砖、卸砖过程中受吊笼侧壁的影响，操作时需反复进行弯腰、起身，消耗人员大量体力，影响砌墙工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种工具式吊笼，其结构简单，使用效果好，通过传动机构和转动机构的设置，使吊装绳对传动机构施加拉力后，传动机构带动转动机构进行转动，从而达到将矩形柱侧壁与矩形底座固定连接的目的，使矩形柱侧壁与矩形底座同步进行吊装；通过将矩形柱侧壁的底部套装在矩形底座上，形成供待吊装砖块放置的无盖腔体，同时通过弹性元件的设置，在将矩形柱侧壁的底部套装在矩形底座之前进行待吊装砖的装入和在吊装完成后进行卸砖时，作业人员只需蹲在矩形底座旁进行待吊装砖的装入和卸砖，无需反复进行弯腰、起身，节约作业人员体力，提高施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种工具式吊笼，其特征在于：包括矩形底座、下部套装在所述矩形底座外侧且由四块钢板围成的矩形柱侧壁和设置在所述矩形柱侧壁内侧的吊装装置，所述矩形柱侧壁底部截面的尺寸大于所述矩形底座的尺寸；

所述吊装装置的数量为两组，两组所述吊装装置沿所述矩形柱侧壁的长度方向呈对称布设，每组所述吊装装置均包括两组沿所述矩形柱侧壁的宽度方向呈对称布设的传动机构和由所述传动机构带动的转动机构；

所述传动机构包括呈水平布设的第一传动杆和设置在所述第一传动杆一侧下方的第二传动杆，所述第一传动杆的两端插装在所述矩形柱侧壁上，所述第二传动杆的两端均通过连接板与所述第一传动杆固定连接，两个所述连接板均设置在所述矩形柱侧壁的内侧，所述第一传动杆的两端均设置有供吊装绳安装的起吊吊环，所述起吊吊环呈水平布设；

所述转动机构包括对称布设在所述第二传动杆端部两侧且位于所述矩形柱侧壁顶角内部的竖向转动杆、设置在所述竖向转动杆下端且与所述竖向转动杆同步转动的支撑板和与所述第二传动杆紧靠且第二传动杆向下移动时能够进行转动的竖向转动柱，所述竖向转动柱的下端通过水平转动杆与所述竖向转动杆连接，对称布设的两个所述竖向转动柱之间通过弹性元件连接，所述竖向转动柱设置在所述第一传动杆和第二传动杆之间，所述支撑板呈竖向布设，所述支撑板的顶部为直线，所述支撑板的顶部与所述第一传动杆呈平行布设，所述支撑板的顶部设置在所述矩形底座的下方，所述竖向转动杆插装在所述矩形柱侧壁的内侧。

上述一种工具式吊笼，其特征是：所述矩形柱侧壁的内侧设置有待该吊笼吊装到位后供吊装所述矩形柱侧壁的吊装绳安装的附加吊环，所述附加吊环的数量为两组，两组所述附加吊环对称布设在所述矩形柱侧壁的内侧，每组所述附加吊环的数量为两个，两个所述附加吊环之间的距离小于所述矩形柱侧壁的宽度。