[实用新型]一种工业污水浮油分离装置

说明书

本实用新型公开了一种工业污水浮油分离装置，包括阀门和储存器；所述阀门设置在储存器底部；所述阀门包括导杆、活塞和换液器；所述导杆竖直设置在储存器底部出口处；所述活塞与导杆嵌套配合，沿导杆长度方向往复移动；所述活塞移动到最低点时与储存器底部出口密封配合；所述活塞内部设有腔体；所述腔体内密封设置有滑动隔板；所述滑动隔板将腔体分隔成第一腔体和第二腔体；所述换液器包括第一进液器和第二进液器；所述第一腔体与第一进液器连通设置；所述第二腔体与第二进液器连通设置；所述第一进液器内的液体密度大于水；所述第二进液器内的液体密度小于浮油；该浮油分离装置构简单易操作、工作效率高，显著提升了工业污水处理能力。

技术领域

本实用新型涉及污水分离领域，尤其涉及一种工业污水浮油分离装置。

背景技术

对于钢铁生产或金属加工企业，在多个环节的作业流程中都需要用到冷却液，而许多常用的冷却液中含有大量的植物油。对于这类含有较多浮油成分的污水，浮油分离装置就成为了污水处理系统不可或缺的重要一环。目前清除浮油多采用简单的浮油管来抽取，在抽取的过程中会混进相当比例的水，导致处理效率偏低。所以有必要发明一种结构简单易操作、工作效率高的工业污水浮油分离装置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种结构简单易操作、工作效率高的工业污水浮油分离装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种工业污水浮油分离装置，包括阀门和储存器；所述阀门设置在储存器底部；所述阀门包括导杆、活塞和换液器；所述导杆竖直设置在储存器底部出口处；所述活塞与导杆嵌套配合，沿导杆长度方向往复移动；所述活塞移动到最低点时与储存器底部出口密封配合；所述活塞内部设有腔体；所述腔体内密封设置有滑动隔板；所述滑动隔板将腔体分隔成第一腔体和第二腔体；所述换液器包括第一进液器和第二进液器；所述第一腔体与第一进液器连通设置；所述第二腔体与第二进液器连通设置；所述第一进液器内的液体密度大于水；所述第二进液器内的液体密度小于浮油。

进一步地，所述存储器底部出口为收缩的锥形体。

进一步地，所述存储器底部内侧水平环向设置有若干伸缩卡扣；所述活塞外侧设置有限位槽；所述伸缩卡扣与限位槽配合设置；若干所述伸缩卡扣均匀间隔分布；所述导杆上设置有限位块；所述限位块设置于活塞上方；所述限位块沿导杆长度方向往复移动。

进一步地，所述导杆上设置有卡盘；所述卡盘与储存器底部外侧配合设置；所述换液器安装在导杆底部；所述第一进液器通过第一导管与第一腔体连通；所述第二进液器通过第二导管与第二腔体连通。

有益效果：本实用新型的一种工业污水浮油分离装置，利用换液器来调整活塞内两种填充液体的比例，使活塞在污水中实现上浮或下沉的动作；利用卡扣和限位槽的配合，辅助锁紧存储器底部出口，避免污水在扰动中从活塞与出口的缝隙漏出；存储器底部的锥面设计可以使活塞在上升过程中均匀控制出水口大小，控制更精细；导杆上的限位块则避免操作人员因操作失误而令活塞上移时脱离导杆，同时也可以帮助活塞在任意位置悬停来稳定存储器底部出水速度。

附图说明

附图1为浮油分离装置结构示意图；

附图2为分离装置局部结构示意图；

附图3为活塞内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。