[实用新型]一种改良含油废液蒸发浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种改良含油废液蒸发浓缩装置，包括分离罐，分离罐的内部且靠近顶端的位置固定连接有列管冷凝器，连通管上远离分离罐的一端连通有蒸发室，连通管的中间位置连通有泄压阀，预热器靠近顶端的一侧连通有有机溶剂回收罐，有机溶剂回收罐与预热器之间的位置固定连接有温度传感器，预热器底端的中间位置固定连接有回流阀，预热器的底端右侧固定连接有进料阀，分离罐上靠近底端的一侧固定连接有液位控制器，本实用新型涉及含油废液蒸发浓缩技术领域。该一种改良含油废液蒸发浓缩装置，采用泄压阀提前将含放油废液中的易挥发组分单独排放，可以得到更干净的冷凝水，达到了有利于冷凝水回用和达标排放的目的。

技术领域

本实用新型涉及含油废液蒸发浓缩技术领域，具体为一种改良含油废液蒸发浓缩装置。

背景技术

含油废液处理费用昂贵，所以企业倾向于蒸发浓缩减量后再委外处理，蒸发的冷凝水则排去废水站处理达标后排放或者回用，由于含油废液中有机成分以及油水混合物会随着蒸发过程一起蒸出并与冷凝水混合，导致冷凝水的处理和回用都非常困难。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改良含油废液蒸发浓缩装置，解决了现有含油废液蒸发浓缩装置中冷凝水的处理和回用困难的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改良含油废液蒸发浓缩装置，包括分离罐，所述分离罐的底端连通有排水阀，所述分离罐的内部且靠近顶端的位置固定连接有列管冷凝器，所述分离罐的顶端连通有连通管，所述连通管上远离分离罐的一端连通有蒸发室，所述连通管的中间位置连通有泄压阀，所述泄压阀上远离连通管的一端连通有预热器。

优选的，所述预热器靠近顶端的一侧连通有有机溶剂回收罐，所述有机溶剂回收罐与预热器之间的位置固定连接有温度传感器。

优选的，所述预热器底端的中间位置固定连接有回流阀，所述预热器的底端右侧固定连接有进料阀。

优选的，所述蒸发室的底端固定连接有加热装置，所述蒸发室底端的左侧固定连接有排渣阀。

优选的，所述分离罐上靠近底端的一侧固定连接有液位控制器。

优选的，所述列管冷凝器的顶端和底端分别连通有冷却水出口和冷却水进口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种改良含油废液蒸发浓缩装置。具备以下有益效果：

(1)、该改良含油废液蒸发浓缩装置，通过含油废液从进料阀进入，经过预热器，进入蒸发室后被加热蒸发，最初蒸发出的易挥发的有机物如溶剂等通过泄压阀进行排放，排放的溶剂蒸发通过预热器加热废液，并且自己被冷却成液体进入有机溶剂回收罐进行易挥发有机物的单独回收，温度传感器接收温度信号，到达设定值时关闭泄压阀；油和水被继续加热蒸发，蒸汽被列管冷凝器冷却成液态，沿着管壁流下进入分离罐，分离罐的液面高于列管换热器的下端，从而沿着列管壁流下的油-水混合物不会被扰乱混合，水在下油在上，通过液位传感器给回流阀信号将上层的漂浮的油类和泡沫回流回蒸发室再浓缩，而洁净水通过排水阀排放，这样实现含油废液蒸发浓缩过程中易挥发有机物、油、水的分离，得到更干净的冷凝水，使用分离罐将含油废液蒸发浓缩过程的馏分进行油水分离，并且采用泄压阀提前将含放油废液中的易挥发组分单独排放，可以得到更干净的冷凝水，达到了有利于冷凝水回用和达标排放的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图中：1分离罐、2排水阀、3列管冷凝器、4连通管、5蒸发室、6泄压阀、7预热器、8有机溶剂回收罐、9温度传感器、10回流阀、11进料阀、12加热装置、13排渣阀、14液位控制器、15冷却水出口、16冷却水进口。