[实用新型]一种注塑模具推进装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具推进装置，包括注塑模具和螺旋推进装置，注塑模具内设有凹腔，注塑模具固定安装在固定板上，固定板通过升降装置固定连接顶板，顶板固定连接在立柱顶端，立柱固定安装在减震支撑板两侧，顶板底面固定连接螺旋推进装置，螺旋推进装置顶部设有进料口，螺旋推进装置内部设有旋转螺杆，旋转螺杆外部固定安装有螺旋叶片，旋转螺杆固定连接电机的输出端，螺旋推进装置内顶部设有喷气口，螺旋推进装置内壁上安装有电加热装置，锥形的出料口连接送料管道，减震支撑板包括上底板、下底板、伸缩杆、减震钢板和伸缩套筒。实用新型结构合理使用方便，可以保证熔融的塑料原料快速方便高质量的输送到注塑模具中。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具生产技术领域，具体是一种注塑模具推进装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑模具生产时通常是将熔融塑料注入注塑模具的凹腔内，经过注塑模具成型冷却后得到所需制品，在将熔融塑料的过程中需要使用推进装置将熔融塑料快速准确通入注塑模具中，还应避免熔融塑料的送料时提前冷却使得制成产品质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具推进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具推进装置，包括注塑模具和螺旋推进装置，所述注塑模具包括注塑上模具和注塑下模具，所述注塑上模具和注塑下模具贴合后形成凹腔，所述注塑下模具固定安装在减震支撑板上，所述注塑上模具固定安装在固定板上，所述固定板通过升降装置固定连接顶板，所述顶板固定连接在立柱顶端，所述立柱固定安装在减震支撑板两侧，所述顶板底面固定连接螺旋推进装置，所述螺旋推进装置的输出端设有送料管道，所述送料管道贯穿固定板和注塑上模具连接凹腔，所述送料管道底部端口设有灌嘴，所述螺旋推进装置顶部设有进料口，所述螺旋推进装置内部设有旋转螺杆，所述旋转螺杆外部固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片内设有加热装置，所述旋转螺杆固定连接电机的输出端，所述电机固定安装在螺旋推进装置顶部，所述螺旋推进装置内顶部设有喷气口，所述喷气口连接外部压缩空气装置，所述螺旋推进装置内壁设有压力感应器，所述压力感应器设有多个，所述螺旋推进装置内壁上安装有电加热装置，所述螺旋推进装置下端的出料口设为锥形，锥形的出料口连接送料管道，所述减震支撑板包括上底板、下底板、伸缩杆、减震钢板和伸缩套筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降装置对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋推进装置为圆筒形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灌嘴设于注塑上模具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷气口设有多个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷气口输送的气体为热气。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上底板上底面设有耐热层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震钢板和伸缩套筒固定连接上底板和下底板，所述伸缩杆固定连接在上底板和下底板内，所述伸缩杆外套接减震弹簧，所述减震弹簧固定连接减震支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理使用方便，可以保证熔融的塑料原料快速方便的输送到注塑模具的凹腔内进行注塑成型，设有加热装置保证原料输送时不会提前冷却保证产品质量，设有减震措施提高设备的稳定性。

附图说明

图1为一种注塑模具推进装置的结构示意图。