[实用新型]一种侧壁拆卸式吊笼

说明书

本实用新型公开了一种侧壁拆卸式吊笼，包括呈水平布设的矩形底座、设置在矩形底座上部且与矩形底座呈垂直布设的矩形柱侧壁和设置在矩形柱侧壁上部的吊装件；矩形柱侧壁包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，左侧板的两侧分别与前侧板和后侧板的左侧固定连接，前侧板和后侧板的右侧均设置有供右侧板卡装后能够上下滑动的滑槽。本实用新型通过在前侧板和后侧板的右侧设置滑槽，使右侧板卡装在滑槽内，便于在进行待吊装砖块的装入完成后和该吊笼吊装至预定位置后卸砖时，通过将右侧板沿滑槽右下向上取出，在矩形柱侧壁的右侧形成一个装砖和卸砖的通道，作业人员只需蹲在通道旁，无需反复进行弯腰、起身，节约作业人员体力，提高施工效率。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种侧壁拆卸式吊笼。

背景技术

建筑工地的砖运输来后集中堆放，在砌墙的时候，采用传统的吊笼进行砖的吊装，传统吊笼为顶部敞口式，顶部设有钢丝绳连接的吊环，然后用塔吊吊着吊环，将其放在需要使用的地方；

这种吊笼虽然吊装方便，为了保障各个班组施工的流畅性，将砖吊运至楼层后又需要及时进行卸出方可周转使用，但是在装砖、卸砖过程中受吊笼侧壁的影响，操作时需反复进行弯腰、起身，消耗人员大量体力，影响砌墙工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种侧壁拆卸式吊笼，其结构简单，使用效果好，通过在前侧板和后侧板的右侧设置滑槽，使右侧板卡装在滑槽内，便于在进行待吊装砖块的装入完成后和该吊笼吊装至预定位置后卸砖时，通过将右侧板沿滑槽由下向上取出，在矩形柱侧壁的右侧形成一个装砖和卸砖的通道，作业人员只需蹲在通道旁，无需反复进行弯腰、起身，节约作业人员体力，提高施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种侧壁拆卸式吊笼，其特征在于：包括呈水平布设矩形底座、设置在所述矩形底座上部且与所述矩形底座呈垂直布设的矩形柱侧壁和设置在所述矩形柱侧壁上部的吊装件，所述矩形底座的长度为1.3m～1.5m，所述矩形底座的宽度为1.2m～1.5m；

所述矩形柱侧壁的高度为1.3m～1.5m，所述矩形柱侧壁包括沿所述矩形底板长度方向对称布设的前侧板和后侧板与沿所述矩形底板宽度方向对称布设的左侧板和右侧板，所述左侧板的两侧分别与所述前侧板和后侧板的左侧固定连接，所述前侧板和所述后侧板的右侧均设置有供所述右侧板卡装后能够上下滑动的滑槽，所述前侧板、后侧板和左侧板的底部均与所述矩形底座固定连接；

所述吊装件的数量为两组，两组所述吊装件对称布设在所述前侧板和后侧板的上部，每组所述吊装件包括两个沿所述前侧板或后侧板长度方向呈对称布设的起吊吊环，所述起吊吊环呈竖向布设。

上述一种侧壁拆卸式吊笼，其特征是：所述矩形底座的左侧设置有沿所述矩形底板长度方向对称布设的两个附加吊环，所述附加吊环呈水平布设。

上述一种侧壁拆卸式吊笼，其特征是：所述矩形底座由两个矩形钢板和设置在两个所述矩形钢板之间且用于加固所述矩形钢板的多个龙骨组成，多个所述龙骨沿所述矩形钢板的宽度方向呈等间距布设，所述矩形底座的下部设置有支撑件，所述支撑件的数量为四个，四个所述支撑件分别沿所述矩形底座四个边的长度方向布设。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型包括呈水平布设矩形底座、设置在矩形底座上部且与矩形底座呈垂直布设的矩形柱侧壁和设置在矩形柱侧壁上部的吊装件，结构简单，使用效果好。

2.本实用新型通过将矩形柱侧壁设置在矩形底座的上部，形成供待吊装砖块放置的无盖腔体，便于待吊装砖块的装入。