[实用新型]氧化镁活性均化装置

说明书

本实用新型提供了一种氧化镁活性均化装置，包括具有均化腔的罐体，于罐体的顶部和底部分别设置有与均化腔连通的进料口和出料口，于均化腔内设置有搅拌轴，于罐体的顶部设置有驱动搅拌轴转动的动力装置，环均化腔内壁固定设有具有多个喷气口的喷气箱，喷气箱为沿罐体高度方向间隔布置的多个，于罐体外壁固定有与各喷气箱连通的布气管道。本实用新型所述的氧化镁活性均化装置，通过设置转动而对氧化镁进行搅拌，而通过设置喷气箱进而可对均化腔内的氧化镁进行形成气流推动，使得氧化镁混合更加均匀，而将喷气箱间隔设置为分体式的多个，可避免喷气箱沿均化腔高度方向整体设置时氧化镁进入到喷气箱内，而增加气泵的工作负荷。

技术领域

本实用新型涉及氧化镁生产技术领域，特别涉及一种氧化镁活性均化装置。

背景技术

氧化镁可用作陶瓷材料、电子材料、化工原料及粘结剂、添加剂等，在氧化镁的使用前，由于氧化镁与空气中的水进行接触，活性不均匀，需要将氧化镁进行均化处理，而现有结构中大多是通过搅拌机构对氧化镁活性进行均化，由于在搅拌过程中存在死角，因此易导致氧化镁活化不均匀。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种氧化镁活性均化装置，以提高氧化镁活性的均化效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种氧化镁活性均化装置，包括具有均化腔的罐体，于所述罐体的顶部和底部分别设置有与所述均化腔连通的进料口和出料口，于所述均化腔内设置有具有搅拌叶的搅拌轴，于所述罐体的顶部设置有驱动搅拌轴转动的动力装置，环所述均化腔内壁固定设有具有多个喷气口的喷气箱，所述喷气箱为沿所述罐体高度方向间隔布置的多个，于所述罐体外壁固定有与各所述喷气箱连通的布气管道，于所述罐体的侧壁还连通有出气口。

进一步的，所述喷气口为环所述均化腔间隔设置的多个。

进一步的，于所述罐体的顶部设置有密封板，于所述密封板上形成有与所述进料口相对应设置的配合口，在外力的驱使下，所述密封板具有以所述所述搅拌轴为轴线的转动，以构成所述进料口的封挡和打开。

进一步的，于所述出气口内设置有过滤网。

进一步的，所述出气口经由出气管道而与承装有水溶液的氧化镁收集池连通，所述出气管道内设置有蒸气吸收箱，于所述蒸气吸收箱内填装有吸水棉层。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的氧化镁活性均化装置，通过设置搅拌轴，进而可通过动力装置驱动搅拌轴转动而对氧化镁进行搅拌，而通过设置喷气箱进而可对均化腔内的氧化镁进行形成气流推动，使得氧化镁混合更加均匀，提高均化效果，而将喷气箱间隔设置为分体式的多个，一方面可提高均化腔内气流的均匀性，另一方面也可避免喷气箱沿均化腔高度方向整体设置时氧化镁进入到喷气箱内，而增加气泵的工作负荷。

(2)将喷气口环均化腔设置多个，可提高氧化镁的混合效果。

(3)设置密封板对进料口进行封挡和打开，可便于加料，以及防止均化作业时氧化镁外漏。

(4)设置过滤网可减少氧化镁沿出气管道漏出。

(5)设置氧化镁收集池可配合过滤网对氧化镁进行二次过滤。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的氧化镁活性均化装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的喷气箱的结构示意图；