[实用新型]一种五金连续冲压模的温控循环装置

说明书

本实用新型公开了一种五金连续冲压模的温控循环装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁通过抓钉连接有保温砖，所述装置本体和保温砖之间填充有保温棉，所述装置本体的侧部安装有蜂鸣器和控制开关，所述装置本体的内部设置有水箱，所述水箱的侧部连接有水泵，所述水箱和水泵之间设置有调节阀和流量计，所述水箱的内部安装有换热管，所述换热管的端侧安装有温度计，所述水箱的下部连接有排污管。本实用新型通过保温砖和抓钉固定的保温棉构成组合结构对装置本体进行隔热，防止装置本体内部结构温度过高，保证装置稳定运行，通过换热管将热量传递给水箱内的水从而对导热管内介质降温，加热后的水通过出水口排出装置进行利用。

技术领域

本实用新型涉及五金冲压温控技术领域，具体涉及一种五金连续冲压模的温控循环装置。

背景技术

五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形， 但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行，塑性加工的成形方法统称为板材成形。

在五金连续冲压过程中，冲压模的温度控制是其中一个重要的环节，但是现有的温度控制装置，多和冲压车间分开设置，导致工人操作产生一定滞后，影响产品的生产，另外，在使用导热油对冲压模降温过程中，导热油多是通过长管路进行自然降温，导热油的热能没有得到有效的利用，导致能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金连续冲压模的温控循环装置，简单方便的实现装置本体与冲压模车间近距离的安装，方便工人实时操作控制温度，通过控制导热油温度从而控制冲压模冷却质量，同时，利用导热油降温过程中产生的热量加热水，将热水用于生产生活使用从而降低能源消耗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金连续冲压模的温控循环装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁通过抓钉连接有保温砖，所述装置本体和保温砖之间填充有保温棉，所述装置本体的侧部安装有蜂鸣器和控制开关，所述蜂鸣器与控制开关电性连接，所述装置本体的内部设置有水箱，所述水箱的侧部连接有水泵，所述水箱和水泵之间设置有调节阀和流量计，所述水箱的内部安装有换热管，所述换热管的端侧安装有温度计，所述水箱的下部连接有排污管，所述水箱的上部通过过滤网连接有出水口。

优选的，所述抓钉采用“Y”形状设置，且抓钉均匀布满于装置本体的内壁上。

优选的，所述换热管采用“S”形状交错布置，且换热管的中心间距不小于2cm。

优选的，所述排污管的端侧安装有木塞，所述木塞的下部设置有污水箱。

优选的，所述过滤网的外侧设置有卡箍，且过滤网设置有至少三组。

优选的，所述控制开关的端侧连接有玻璃板，所述玻璃板与控制开关之间设置有标志牌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型简单方便的实现装置本体与冲压模车间近距离的安装，方便工人实时操作控制温度，通过控制导热油温度从而控制冲压模冷却质量，同时，利用导热油降温过程中产生的热量加热水，将热水用于生产生活使用从而降低能源消耗。

2、通过保温砖和抓钉固定的保温棉构成组合结构对装置本体进行隔热，防止装置本体内部结构温度过高，保证装置稳定运行，便于操作人员就近操作。

3、通过换热管将热量传递给水箱内的水，从而对导热管内的介质降温，将介质温度降低至冷却冲压模所需的温度，加热后的水通过出水口排出装置进行利用，达到减少热能浪费的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的排污管结构示意图；