[实用新型]一种跑槽式螺纹钢精准卸料装置

说明书

本实用新型属于机械技术领域且公开了一种跑槽式螺纹钢精准卸料装置，包括气缸卸料机构、固定套、连杆、销轴、档杆、螺纹钢、冷床固定齿平台、第三齿槽、第二齿槽和第一齿槽，所述冷床固定齿平台的上部设有第三齿槽、第二齿槽和第一齿槽，所述冷床固定齿平台的上部设有档杆，所述档杆用于限制所述螺纹钢的移动，所述档杆的上端通过销轴与所述连杆转动连接。本实用新型保证了螺纹钢的精准卸料,在卸料方向加若干个可摆动的档杆，螺纹钢从卸料槽卸出时撞在增加的档杆上，在反作用力的作用下可消除多余的抛掷力，保证螺纹管精准落入冷床固定平台同一齿槽中。

技术领域

本实用新型具体涉及一种跑槽式螺纹钢精准卸料装置，属于机械技术领域。

背景技术

冷床跑槽式卸料槽在卸料时,是由气缸卸料机构驱动卸料拔叉卸料,一般卸料跑槽有4个，从卸料跑槽卸出的螺纹钢都要求卸在第一个齿槽内（见图2）。螺纹钢抛掷的远近是靠气缸卸料机构的抛掷力来控制的，抛掷力的大小是靠调节气缸卸料机构压力来控制的，其缺点是:整个卸料跑槽有近72米长，气缸有近20个，抛掷力靠人工调节气缸气压来实现，人工调节时很难把握，加之近20个气缸的压力要调成一致这无形之中又加大了难度，很难保证螺纹钢准确的落入冷床固定齿平台同一齿槽,造成螺纹钢经常飞出,不能正常有效的落入冷床固定平台第一齿槽中,和其它螺纹钢叠在一起,造成螺纹钢弯曲变形,影响成材率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种跑槽式螺纹钢精准卸料装置，保证了螺纹钢的精准卸料,在卸料方向加若干个可摆动的档杆，螺纹钢从卸料槽卸出时撞在增加的档杆上，在反作用力的作用下可消除多余的抛掷力，保证螺纹管精准落入冷床固定平台同一齿槽中，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种跑槽式螺纹钢精准卸料装置，包括气缸卸料机构、固定套、连杆、销轴、档杆、螺纹钢、冷床固定齿平台、第三齿槽、第二齿槽和第一齿槽，所述冷床固定齿平台的上部设有第三齿槽、第二齿槽和第一齿槽，所述冷床固定齿平台的上部设有档杆，所述档杆用于限制所述螺纹钢的移动，所述档杆的上端通过销轴与所述连杆转动连接，所述连杆的另一端与固定套连接，所述固定套的下部设有卸料跑槽，所述卸料跑槽与气缸卸料机构连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸卸料机构用于驱动卸料跑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卸料跑槽用于卸出螺纹钢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卸料跑槽设有4个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹钢卸在第一齿槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述档杆设有若干个。

本实用新型所达到的有益效果是：一种跑槽式螺纹钢精准卸料装置，保证了螺纹钢的精准卸料,在卸料方向加若干个可摆动的档杆，螺纹钢从卸料槽卸出时撞在增加的档杆上，在反作用力的作用下可消除多余的抛掷力，保证螺纹管精准落入冷床固定平台同一齿槽中。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种跑槽式螺纹钢精准卸料装置整体结构示意图；

图2是跑槽式螺纹钢精准卸料装置改进前结构示意图；

图中标号：1、气缸卸料机构；2、固定套；3、连杆；4、销轴；5、档杆；6、螺纹钢；7、冷床固定齿平台；8、第三齿槽；9、第二齿槽；10、第一齿槽；11、卸料跑槽。

具体实施方式