[实用新型]循环双流化床锅炉低负荷返料装置

说明书

本实用新型涉及一种循环双流化床锅炉低负荷返料装置，包括相连通的主床和副床，还包括副床冷渣机、副床落灰管以及气力输送泵，所述副床冷渣机设置在副床下侧，副床冷渣机的进渣口与副床下端的排渣口经由副床落灰管相连通，副床冷渣机的排渣口与气力输送泵的进料口相连，所述气力输送泵的出料口经输送管道与主床的床面以上相连通。本实用新型结构设计简单、合理，通过气力输送泵将副床内无法燃尽的飞灰输送至主床内燃烧，从而达到降低飞灰可燃物，提高锅炉热效率的目的。

技术领域：

本实用新型涉及一种循环双流化床锅炉低负荷返料装置。

背景技术：

循环双流化床锅炉含有主床和副床，其中副床用于烧未燃尽的飞灰。副床的飞灰是惯性分离落入副床内的灰和旋风分离器分离的飞灰。当锅炉负荷低于额定负荷70%，副床启动较难，连续运行更为困难，如将飞灰全部排走，对锅炉热效率影响较大。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种循环双流化床锅炉低负荷返料装置，结构简单、设计合理，有利于解决循环双流化床在低负荷运行时的锅炉效率问题，提高锅炉热效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种循环双流化床锅炉低负荷返料装置，包括相连通的主床和副床，还包括副床冷渣机、副床落灰管以及气力输送泵，所述副床冷渣机设置在副床下侧，副床冷渣机的进渣口与副床下端的排渣口经由副床落灰管相连通，副床冷渣机的排渣口与气力输送泵的进料口相连，所述气力输送泵的出料口经输送管道与主床的床面以上相连通。

进一步的，所述气力输送泵的进料口与副床冷渣机排渣口之间连接有一星形卸料器。

进一步的，所述气力输送泵的进气口与一罗茨风机相连。

进一步的，所述副床落灰管上设置有排灰阀。

进一步的，所述副床的上端烟气出口连接有旋风分离器，所述旋风分离器的下端出料口与副床的下端相连通。

进一步的，所述主床的下侧设置有主床冷渣机，所述主床冷渣机的进渣口与主床下端的排渣口之间经由一主床落灰管相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计简单、合理，通过气力输送泵将副床内无法燃尽的飞灰输送至主床内燃烧，从而达到降低飞灰可燃物，提高锅炉热效率的目的。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的构造示意图。

图中：

1-主床；2-副床；3-副床冷渣机；4-副床落灰管；5-气力输送泵；6-星形卸料器；7-罗茨风机；8-排灰阀；9-旋风分离器；10-主床冷渣机；11-主床落灰管；12-输送管道。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型一种循环双流化床锅炉低负荷返料装置，包括相连通的主床1和副床2，还包括副床冷渣机3、副床落灰管4以及气力输送泵5，所述副床冷渣机3设置在副床3下侧，副床冷渣机3的进渣口与副床2下端的排渣口经由副床落灰管4相连通，副床冷渣机3的排渣口与气力输送泵5的进料口相连，所述气力输送泵5的出料口经输送管道12与主床1的床面以上相连通；通过气力输送泵5将副床2内无法燃尽的飞灰输送至主床1内燃烧，从而达到降低飞灰可燃物，使得锅炉热效率提高约12%。

本实施例中，所述气力输送泵5的进料口与副床冷渣机3排渣口之间连接有一星形卸料器6。

本实施例中，所述气力输送泵5的进气口与一罗茨风机7相连。

本实施例中，所述副床落灰管4上设置有排灰阀8。