[实用新型]一种固体原料成粉的研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种固体原料成粉的研磨装置，包括原料切碎桶和成粉研磨桶，原料切碎桶的桶体顶部外侧壁中心位置处设置有粉碎动力电机，矩形导向滑块与低速驱动电机之间还设置有连接推拉杆，矩形导向滑块的块体底侧壁左端位置处还呈竖直状态固定设置有齿条，旋转齿轮的轮体通过轮芯安装孔设置在双向螺纹杆的杆体右端端部位置处，双向螺纹杆的左半部分杆体外部、双向螺纹杆的右半部分杆体外部还分别适配套设有一个内螺纹螺帽，粉末研磨头的下方、对应原料切碎桶的左右内侧壁之间还水平固定有粉料筛滤网。本实用新型整个动作传动顺畅合理，固体原料的成粉效果优异，满足现代化制药设备更高的实际应用要求。

技术领域

本实用新型涉及制药设备相关技术领域，具体是一种固体原料成粉的研磨装置。

背景技术

中药行业由于迎合了国际上绿色消费的热潮，而且在产业化和规模化上找到了正确的方向，实现了超过其他行业的发展速度和效益水平，但也存在着知识产权流失严重，国际市场份额下降，科技研发力量薄弱，相关国家政策法规不完善等问题，不断变化的产业环境促成了中药行业挑战与机遇并存局面。

中药在进行配方之前，需要对指定的中药材进行研磨，使得中药材被研磨至细粒装，以便于后期患者煎服时药效充分析出，但是现有的研磨设备由于缺少原料切碎桶，很容易造成大块固体物料直接投入成粉研磨桶而造成的处理不充分问题，也给后续研磨工作带来了难度，而人工研磨方式操作繁琐复杂，固体原料的成粉效果较差，颗粒度不够精细，因此亟需研发一种使用效果更好的固体原料成粉的研磨装置。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种固体原料成粉的研磨装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种固体原料成粉的研磨装置，包括原料切碎桶和成粉研磨桶，所述原料切碎桶的桶体顶部外侧壁中心位置处设置有粉碎动力电机，所述粉碎动力电机的输出端上通过联轴器连接设置有高速粉碎轴，所述高速粉碎轴的轴体呈竖直状态插入原料切碎桶的内腔中且在轴体圆周外壁上设置有多组切割刀片，所述原料切碎桶的桶体右侧外壁底部位置处固定设置有L形支撑板，所述L形支撑板的竖直段板体的左壁面顶部位置处设置有低速驱动电机，所述低速驱动电机的输出轴端安装有旋转转盘，所述L形支撑板的竖直段板体的左壁面底部位置处设置有竖直导向轨道，所述竖直导向轨道的轨道槽腔中适配设置有矩形导向滑块，所述矩形导向滑块与低速驱动电机之间还设置有连接推拉杆，所述连接推拉杆的杆体一端铰接在旋转转盘的盘体圆周侧边面上，所述连接推拉杆的杆体另一端铰接在矩形导向滑块的块体中部位置处，所述矩形导向滑块的块体底侧壁左端位置处还呈竖直状态固定设置有齿条，所述齿条的前侧面锯齿上适配啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮的轮体通过轮芯安装孔设置在双向螺纹杆的杆体右端端部位置处，所述双向螺纹杆的杆体通过轴承呈水平状态可转动设置在成粉研磨桶的桶腔左右内侧壁上部位置，所述双向螺纹杆的左半部分杆体与右半部分杆体的圆周侧壁面上的外螺纹旋向相反设置，所述双向螺纹杆的左半部分杆体外部、双向螺纹杆的右半部分杆体外部还分别适配套设有一个内螺纹螺帽，所述内螺纹螺帽的上端面上固定设置有滑轮安装杆，所述滑轮安装杆的杆体端部安装有导向滑轮，所述导向滑轮适配设置在水平导向轨中，所述水平导向轨设置在成粉研磨桶的桶体内腔顶壁面上，所述内螺纹螺帽的下端面上固定设置有研磨支撑杆，所述研磨支撑杆的杆体底端设置有粉末研磨头，所述粉末研磨头的下方、对应成粉研磨桶的左右内侧壁之间还水平固定有粉料筛滤网。

进一步的，所述原料切碎桶固定设置在成粉研磨桶的上方且两个桶腔之间通过碎料输送管相互连通。

进一步的，所述原料切碎桶的桶体顶端两侧位置处设置有固体原料投入斗。

进一步的，所述成粉研磨桶的桶体底端设置有粉料排放斗。