[实用新型]异径优化UASB反应器

说明书

本实用新型公开了一种异径优化UASB反应器，包括罐体，所述罐体内包括自下而上依次连通的污泥床、悬浮室和集水室，所述集水室与悬浮室之间设有三相分离器；罐体上部和下部均为圆筒形结构，罐体上部的径向长度大于下部的径向长度，且罐体的上部与下部经喇叭状的侧壁连接，三相分离器的底端位于喇叭状侧壁所构成的空间内；所述悬浮室内设有生物填料层；所述集水室上设有集气室，集水室上部侧壁与集气室上部侧壁上分别连通有出水管和出气管；所述罐体底部还设有污水均布装置，污水均布装置与所述污泥床连通。本实用新型具有能够增加生物浓度，减少污泥的流失，并使污水与厌氧菌充分接触，收集的气体无杂质，三相分离效果好的特点，适用于污水的处理的领域。

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，具体地说，涉及一种异径优化UASB反应器。

背景技术

异径优化UASB反应器是污水处理工艺中常用的设备。目前，常使用的异径优化UASB反应器为中空的圆柱形罐体，罐体由下自上依次布置污泥床、悬浮室、三相分离器和集水室，集水室的上部安装有出气管，罐体的底部连通一进水管；污水从进水管经进水泵泵入罐体，之后污水与污泥床内的厌氧菌接触，产生沼气，部分沼气携带污泥颗粒进入悬浮室，之后再经三相分离器将固、液、气三相分离，分离后的气体、液体分别被集气室和集水室收集，污泥颗粒回落到污泥床；采用此结构，进水管进水只能使污泥床部分污泥被具有压力的水冲击翻滚，这样很容易造成罐内其他未被水冲击的部分形成死水区，使污水无法与污泥床内的厌氧菌充分反应。

并且上述结构，沼气通过出气管出气时，由于气体的流速和管内形成气提效果会带走一部分污水和少量污泥至设备外，且由于进水波动引起的沼气量瞬时变化会造成沼气排放不干净且不稳定；而且此结构的异径优化UASB反应器的三相分离效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够增加生物浓度，减少污泥的流失，并使污水与厌氧菌充分接触，收集的气体无杂质，三相分离效果好的异径优化UASB反应器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种异径优化UASB反应器，包括罐体，所述罐体内包括自下而上依次连通的污泥床、悬浮室和集水室，所述集水室与所述悬浮室之间设有三相分离器；所述罐体上部和下部均为圆筒形结构，罐体上部的径向长度大于下部的径向长度，且罐体的上部与下部经喇叭状的侧壁连接，所述三相分离器的底端位于喇叭状侧壁所构成的空间内；所述悬浮室内设有生物填料层；所述集水室上设有集气室，所述集水室上部侧壁与所述集气室上部侧壁上分别连通有出水管和出气管；所述罐体底部还设有污水均布装置，所述污水均布装置与所述污泥床连通。

作为限定，所述生物填料层包括由钢材料制成的填料承托框架，所述填料承托框架内均匀填充有聚氨酯填料。

作为限定，所述集气室的底端延伸至所述集水室内。

作为限定，所述污水均布装置包括设于所述罐体外的总进水管和与总进水管连接的分水包，所述分水包连接有第一布水机构，所述第一布水机构与所述罐体连通，所述总进水管上安装有进水泵。

作为限定，所述第一布水机构包括与所述分水包连通的且环设于所述罐体外的第一布水总管，于所述第一布水总管上间隔连通有若干个一端伸至所述污泥床的第一布水支管，各所述第一布水支管沿所述罐体的径向布设；于各所述第一布水支管上设有第一控制阀。

作为限定，所述污水均布装置还包括第二布水机构，所述第二布水机构与所述分水包连接，且所述第一布水机构与所述罐体连通。

作为限定，所述第二布水机构包括与所述分水包连通的第二布水总管，所述第二布水总管的一端水平延伸至所述污泥床内，且于此端端部连通有若干个呈水平辐射状的第二布水支管，各所述第二布水支管沿所述罐体的径向布设，于所述第二布水总管上设有第二控制阀。

作为限定，于所述分水包进水处的所述总进水管上设有流量计和蒸汽换热器。