[实用新型]螺杆泵内孔加工专用设备

权利要求书

1.螺杆泵内孔加工专用设备，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上安装至少两个带有开口的圆环状的第一支撑座（2），第一支撑座（2）相互平行，第一支撑座（2）的开口朝上，第一支撑座（2）通过第一支撑架（3）与底座（1）连接，第一支撑座（2）内周固定安装三根第一气缸（4），第一气缸（4）之间的距离相等，第一气缸（4）的活塞杆指向第一支撑座（2）的圆心处，第一气缸（4）的活塞杆上连接第一万向球头（5）的底座，第一万向球头（5）的圆球外周设有第一防滑颗粒（6）；底座（1）的端部设有水平导轨（7），水平导轨（7）垂直于第一支撑座（2）所在圆面，水平导轨（7）上配合安装滑动座（8），滑动座（8）上安装升降装置（9），升降装置（9）的顶端安装钻孔机（10），钻孔机（10）的钻头朝向第一支撑座（2）。

2.根据权利要求1所述的螺杆泵内孔加工专用设备，其特征在于：还包括起吊设备，起吊设备位于底座（1）的顶部，起吊设备包括龙门吊（11），龙门吊（11）的吊绳的端部安装水平的支撑板（12），支撑板（12）的下部安装至少两个带有开口的圆环状的第二支撑座（13），第二支撑座（13）相互平行，第二支撑座（13）的开口朝下，第二支撑座（13）通过第二支撑架（14）与第二支撑座（13）连接，第二支撑座（13）内周固定安装三根第二气缸（15），第二气缸（15）之间的距离相等，第二气缸（15）的活塞杆指向第二支撑座（13）的圆心处，第二气缸（15）的活塞杆上连接第二万向球头（16）的底座，第二万向球头（16）的圆球外周设有第二防滑颗粒（17）。

3.根据权利要求1所述的螺杆泵内孔加工专用设备，其特征在于：所述的底座（1）的两侧安装竖向的侧板（26），侧板（26）上安装水平的第三气缸（18），两个第三气缸（18）的活塞杆朝向相对，第三气缸（18）长度方向与第一支撑座（2）的圆面平行，第三气缸（18）的活塞杆的端部固定安装竖直的压板（19），压板（19）位于第一支撑座（2）圆心连线的两侧；还包括振动传感器（20）；所述的第一支撑架（3）与底座（1）之间通过带有刹车的水平滑动装置（21）连接。

4.根据权利要求1所述的螺杆泵内孔加工专用设备，其特征在于：所述的第一气缸（4）位于第一支撑座（2）内圈的底部，第一气缸（4）处于竖直状态。

5.根据权利要求2所述的螺杆泵内孔加工专用设备，其特征在于：所述的第二支撑座（13）的开口处一段铰接连接封口板（22）的一端，封口板（22）的下部接近铰接处固定连接拨动板（23）的一端，拨动板（23）的接近封口板（22）的铰接端，第二支撑座（13）的侧部固定安装水平板（24）的一端，水平板（24）的下部铰接连接第四气缸（25）的一端，第四气缸（25）的另一端铰接连接拨动板（23）的另一端。