[实用新型]钛换热管与管板手工钨极氩弧焊换热管内壁保护装置

说明书

钛换热管与管板手工钨极氩弧焊换热管内壁保护装置，属于压力容器制造领域，涉及钛制换热器管板与换热管的焊接，弥补了现有技术的欠缺。其结构包括导气嘴段⑴、挡块⑵、前端定位块⑶、储气段⑷、通气孔⑸、后端定位块⑹；所述导气嘴段⑴位于装置一端，可对外连接输气管⑻；挡块⑵和换热管⑼外径同样大；前端定位块⑶和后端定位块⑹与换热管内壁间有0.1‑0.3mm间隙；所述的储气段⑷比定位块直径小2 mm。所述装置在圆铜材上加工成型。使用时保护装置伸入换热管⑼，保护气通过通气孔⑸充满储气段⑷对换热管内壁过热区进行保护。本装置可保证管板与换热管的焊接质量，节省保护气体，降低生产成本，安装使用方便。可制造不同尺寸，以适用不同规格的换热管。

所属技术领域

属于压力容器制造领域，涉及钛制换热器管板与换热管的焊接。

背景技术

钛的比重轻，强度高，抗腐蚀性能优异，在压力容器的制造中有着广泛的应用。钛高温下极易氧化，其焊接必须在真空或惰性气体保护下进行，难度较大。钛在温度达到300℃时就开始吸收氧、氢、氮，造成强度硬度提高，塑性韧性急剧下降，抗腐蚀性能变差，因此要求钛的焊接在300℃以上的区域都必须进行保护；同时由于钛熔点高、导热性差、热容量小，因此钛焊接高温停留时间长，冷却速度慢，所以钛焊接接头要求保护区域大。由于钛换热器换热管内壁较薄，换热管与管板焊接时焊接热量会传导到换热管内壁，使内壁因温度过高而氧化，因此钛换热管与管板焊接时，不仅焊缝表面需要保护，换热管内壁距离焊缝位置10mm的范围内都需进行保护，保护质量的好坏直接决定钛制换热器的质量。

发明内容

发明目的是设计、制造弥补现有技术欠缺的保护装置。

技术方案：钛换热管与管板手工钨极氩弧焊换热管内壁保护装置，其结构包括：导气嘴段1、挡块2、前端定位块3、储气段4、通气孔5、后端定位块6；所述导气嘴段1位于装置一端，可对外连接输气管8；挡块2和换热管9外径同样大；前端定位块3和后端定位块6与换热管内壁间有0.1-0.3mm间隙；所述的储气段4比定位块直径小2 mm，所处位置为换热管9内壁待保护段。

所述装置在圆铜材上加工成型。

使用方法：首先将保护气输气管8与导气嘴段1连接；保护装置伸入换热管9，保护气通过通气孔5充满储气段4对换热管内壁过热区进行保护；对管板7和换热管9在外部进行焊接；该装置一次可以保护一个换热管内壁，每焊接完成一次后需取出保护装置插入下一待焊部位既可继续进行。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、保护效果好，防止钛制换热器换热管与管板焊接时换热管内壁的氧化，保证管板与换热管的焊接质量，同时节省保护气体，可降低生产成本。

2、安装使用方便，易操作，提高工作效率。

3、结构简单，制作容易，可制造不同尺寸，以适用不同规格的换热管。

附图说明

图1为本装置结构示意图；

图2为本装置工作原理图；

其中：1—导气嘴段、2—挡块、3—前段定位块、4—储气段、5—通气孔、6—后端定位块、7—管板、8—输气管、9—换热管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。