[实用新型]一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机模头

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机模头，包括底座、模头壳体和挤出机机筒，所述底座的顶部安装有挤出机，所述底座的底部焊接有支撑脚，所述挤出机的一侧安装有挤出机机筒，所述挤出机机筒的内部安装有螺杆，所述挤出机机筒的一端安装有模头壳体，所述挤出机机筒的顶部表面开设有出风口，所述出风口的一端固定连接有热风进管。本实用新型结构设计合理，通过设有鼓风机、空气加热器和热风进管，三者之间构成一个简单的加热系统，空气加热器将鼓风机吹入的冷空气进行加热，然后通过热风进管进入到挤出机机筒中，对挤出机机筒中的塑料颗粒进行除潮，从而提高塑料颗粒通过模头壳体上挤出孔的效率。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，特别涉及一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机模头。

背景技术

双螺杆挤出机是现今塑料工业中必不可少的设备，超过90％的塑胶粒子由双螺杆挤出机生产，挤出机模头是挤出机中重要的组成部件，挤出机机筒中的螺杆对塑料颗粒进行挤出送出时，而一些塑料颗粒处于潮湿的状态，影响塑料颗粒通过挤出孔挤出的效率，而且，挤出模头中的温度不能很好的检测，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机模头，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机模头，包括底座、模头壳体和挤出机机筒，所述底座的顶部安装有挤出机，所述底座的底部焊接有支撑脚，所述挤出机的一侧安装有挤出机机筒，所述挤出机机筒的内部安装有螺杆，所述挤出机机筒的一端安装有模头壳体，所述挤出机机筒的顶部表面开设有出风口，所述出风口的一端固定连接有热风进管，所述热风进管的一端与空气加热器固定连接，所述空气加热器的一端通过输风管与鼓风机相连，所述鼓风机的底部安装在挤出机机筒的外壁上，所述模头壳体的内部设有挤出空腔，所述挤出空腔的一侧面开设有挤出孔，所述模头壳体的内部一侧开设有安装槽，所述安装槽与挤出空腔之间相连通，所述安装槽中安装有测温探头，所述测温探头的一端通过信号线与温度显示表相连接，所述测温探头和空气加热器均与控制器电性连接。

进一步地，所述螺杆的挤出端为锥状。

进一步地，所述挤出空腔的挤出内径由内向外逐渐减小。

进一步地，所述安装槽的一侧连接有出气管，且出气管的一端延伸出模头壳体的外部。

进一步地，所述挤出机机筒的内壁上设有耐温层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，通过设有鼓风机、空气加热器和热风进管，三者之间构成一个简单的加热系统，空气加热器将鼓风机吹入的冷空气进行加热，然后通过热风进管进入到挤出机机筒中，对挤出机机筒中的塑料颗粒进行除潮，从而提高塑料颗粒通过模头壳体上挤出孔的效率；通过在模头壳体上设有安装槽，在安装槽中设有测温探头，测温探头能够对挤出空腔中的温度进行实时的检测，加热过程中产生的热风可以通过出气管出来，增加内部空气的循环流动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型模头壳体的局部结构示意图。

图3为本实用新型模头壳体的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、挤出机；3、支撑脚；4、挤出空腔；5、挤出孔；6、模头壳体；7、安装槽；8、温度显示表；9、测温探头；10、螺杆；11、出风口；12、热风进管；13、空气加热器；14、鼓风机；15、挤出机机筒；16、出气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。