[实用新型]一种冷却效果好的鞋模

说明书

本实用新型公开了一种冷却效果好的鞋模，包括上模，所述上模的右侧通过合页活动安装有下模，所述下模正面中部的两侧均设置有模芯，所述上模正面中部的两侧均设置有与模芯配合使用的凸体，所述下模正面的底部连通有注塑管道，且注塑管道的一端与模芯相连通，所述上模正面的顶部和底部均开设有散热槽。本实用新型通过模芯、凸体和注塑管道的设置，方便对鞋模内部添加注塑原料进行生产制造，通过散热槽、第一散热孔、第二散热孔、第一散热风扇和第二散热风扇的设置，可以对鞋模整体进行全方位散热，加快冷却效果，同时解决了不具备快速冷却的能力，散热性能差，需要长时间的等待，降低了生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及鞋模技术领域，具体为一种冷却效果好的鞋模。

背景技术

鞋模具通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，鞋模具是鞋生产中必不可少的设备，而且也应用的非常广泛，鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，由于橡胶鞋底非常柔软，弹性极佳，能适合于各种场合，注塑鞋的鞋底一般采用橡胶注塑成型，现有的鞋底模具不具备快速冷却的能力，散热性能差，需要长时间的等待，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的鞋模，具备快速冷却能力的优点，解决了不具备快速冷却的能力，散热性能差，需要长时间的等待，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却效果好的鞋模，包括上模，所述上模的右侧通过合页活动安装有下模，所述下模正面中部的两侧均设置有模芯，所述上模正面中部的两侧均设置有与模芯配合使用的凸体，所述下模正面的底部连通有注塑管道，且注塑管道的一端与模芯相连通，所述上模正面的顶部和底部均开设有散热槽，所述上模的正面且位于两个凸体之间和下模的正面且位于两个模芯之间均开设有第一散热孔，所述上模的背面开设有第二散热孔，所述上模正面顶部的右侧和下模正面顶部的左侧分别固定安装有第一散热风扇和第二散热风扇。

优选的，所述上模正面左侧的顶部和底部均固定安装有卡扣，所述下模正面右侧的顶部和底部均开设有与卡扣配合使用的卡槽。

优选的，所述上模的左侧固定安装有把手，所述把手一端的表面套设有防滑垫。

优选的，所述上模正面的两端和下模正面的两端均设置有密封垫，且密封垫通过粘接剂粘接在上模和下模的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过模芯、凸体和注塑管道的设置，方便对鞋模内部添加注塑原料进行生产制造，通过散热槽、第一散热孔、第二散热孔、第一散热风扇和第二散热风扇的设置，可以对鞋模整体进行全方位散热，加快冷却效果，同时解决了不具备快速冷却的能力，散热性能差，需要长时间的等待，降低了生产效率的问题。

2、本实用新型通过卡扣和卡槽的设置，在对上模和下模合起时，通过卡扣与卡槽增加连接的紧密性，通过把手和防滑垫的设置，方便对上模进行开启，同时方便对鞋模整体进行移动，通过密封垫的设置，增加上模与下模之间连接的紧密性，同时防止注塑时空气进入内部影响加工生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模和下模合起后的结构示意。

图中：1上模、2下模、3模芯、4凸体、5注塑管道、6散热槽、7第一散热孔、8第二散热孔、9第一散热风扇、10第二散热风扇、11卡扣、12卡槽、13把手、14防滑垫、15密封垫。

具体实施方式