[实用新型]一种具有多角度模具内部喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种具有多角度模具内部喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体为中空结构，装置本体的顶侧内壁上开设有进水孔，进水孔内固定安装有进水管，所述装置本体的底侧开设有圆锥形孔，且圆锥形孔与装置本体内部相连通，所述圆锥形孔内活动安装有出水管，且出水管的底端延伸至装置本体的下方，所述圆锥形孔的一侧内壁上沿水平方向开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，且滑动杆的两端均延伸至滑动孔外，所述滑动杆的一端延伸至圆锥形孔内，且转动安装有滑动块，所述出水管靠近滑动孔的一侧开设有滑动槽。本实用新型能够便于多角度稳固调节出水管的位置，便于多角度模具内部喷涂操作，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种具有多角度模具内部喷涂装置。

背景技术

现有的模具喷涂系统一般采用外部机械喷涂，在压铸机上或外设机器人装设几排喷涂水管，使用高压喷射，使水流雾化，从模具表面进行喷涂。但此喷涂系统有以下不足：其一，仅靠外接喷涂设备，每次开模、合模时喷涂设备需要升降进压铸机中进行喷涂，时间缓慢；其二，此种喷涂系统只能喷涂模具表面，且是方便喷涂部位，则滑块背面、侧壁较狭小部位无法被此喷涂系统覆盖；其三，此喷涂系统对能喷涂到的模具部位喷涂时间、流量相同，但模具表面温度并不相同，导致模具温度不均影响生产及模具使用寿命增加后续维修费用；其四，浪费水资源。现有的一种模具内部喷涂装置，在使用中不便于稳固调节喷涂装置的喷涂角度，使用中具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有多角度模具内部喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有多角度模具内部喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体为中空结构，装置本体的顶侧内壁上开设有进水孔，进水孔内固定安装有进水管，所述装置本体的底侧开设有圆锥形孔，且圆锥形孔与装置本体内部相连通，所述圆锥形孔内活动安装有出水管，且出水管的底端延伸至装置本体的下方，所述圆锥形孔的一侧内壁上沿水平方向开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，且滑动杆的两端均延伸至滑动孔外，所述滑动杆的一端延伸至圆锥形孔内，且转动安装有滑动块，所述出水管靠近滑动孔的一侧开设有滑动槽，且滑动块滑动安装在滑动槽内，滑动杆远离出水管的一端延伸至装置本体外，且固定安装有按压块，所述滑动杆的上方设有开设在装置本体上的L形滑槽，且L形滑槽与滑动孔相连通，所述L形滑槽内滑动安装有L形滑杆，且L形滑杆的两端均延伸至L形滑槽外，所述滑动杆的顶侧开设有位于滑动孔内的定位槽，L形滑杆的底端延伸至滑动孔内，且与定位槽滑动连接。

优选的，所述出水管的顶部两侧均转动安装有铰链，且两个铰链分别转动安装在圆锥形孔的两侧内壁上。

优选的，所述滑动孔的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在滑动杆上。

优选的，所述第一滑块的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧远离第一滑块的一端固定安装在第一滑槽靠近出水管的一侧内壁上。

优选的，所述L形滑槽的一侧内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在L形滑杆上。

优选的，所述L形滑槽的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底端固定安装在L形滑杆的顶侧上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：