[实用新型]一种型煤压片模具

说明书

本实用新型涉及一种型煤压片模具，包括压柱、模筒、底托、上垫片和下垫片。所述压柱包括加荷板以及位于加荷板中心的压杆；所述模筒分为左半模筒和右半模筒，左半模筒和右半模筒通过滑动进行拼接；所述底托包括承压板以及位于承压板中心的凸台；所述压杆与凸台之间设有所述的上垫片和下垫片，其中，压杆下方设有上垫片，凸台上方设有下垫片，所述垫片的直径与模筒的内径相同。本实用新型的特点在于结构简单，压片完成后易于取出煤片，避免了脱模时对煤片的剪切破坏。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种用于进行煤粉成型的物理、力学性质试验所用型煤的压制模具。

背景技术

煤粉压片技术现在已广泛应用于分析测试领域，在实验过程中，为测试不同压裂液与煤的接触角，需要将﹣200目的煤粉压成煤片。由压片模具制作得到质量好的煤片，可以方便于以后的分析测试工作。但是目前的大多数型煤压片模具，在煤片脱模过程中都是煤片下表面先脱离模具，导致煤片上表面受剪切破坏，使压制出来的煤片无法使用或者直接影响到接触角的测量。并且，在脱模时需要用到脱模环，工作效率低下，部件多，操作繁杂。本实用新型可以解决上述型煤压片过程中的不足，提供一种简单而实用的型煤压片模具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种型煤压片模具，使操作步骤简单，且压片完成后易脱模，同时解决脱模过程中煤片上表面的剪切破坏问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种型煤压片模具，包括压柱、模筒、底托、上垫片和下垫片。所述压柱包括加荷板以及位于加荷板中心的压杆；所述模筒分为左半模筒和右半模筒，左半模筒和右半模筒通过滑动进行拼接；所述底托包括承压板以及位于承压板中心的凸台；所述压杆与凸台之间设有所述的上垫片和下垫片，其中，压杆下方设有上垫片，凸台上方设有下垫片，所述垫片的直径与模筒的内径相同。

进一步的，所述压柱的压杆为圆柱形，压杆的直径与模筒内径相同，压杆的长度大于模筒的高度10-15cm。

进一步的，所述左半模筒与右半模筒内径外径高度均相同，相互匹配。

进一步的，所述底托的凸台与模筒内径相等，高为2cm。

进一步的，所述压柱的加荷板直径和底托的承压板直径均与模筒的外径相同。

进一步的，所述加荷板、压杆、模筒、上垫片、下垫片、凸台以及承压板均同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构简单，压片完成后易于取出煤片，避免了脱模时对煤片的剪切破坏。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式所需要使用的附图作简单的介绍。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型模筒的俯视图。

图3为本实用新型脱模过程俯视图。

图中标号说明：1、压柱；11、加荷板；12、压杆；2、左半模筒；3、右半模筒；2（3）模筒；4、上垫片；5、下垫片；6、底托；61、凸台；62、承压板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。