[实用新型]一种定子压机

说明书

阿本实用新型公开了一种定子压机，地面设有凹坑，凹坑内设有托台，托台的上端设有两根限位杆，两根限位杆之间设有压板，压板的一端通过枢杆与两根限位杆相铰接，压板上端设有两根支撑杆，两根支撑杆位于枢杆上方，两根支撑杆之间转动连接有多根转动杆，托台的底壁铰接有液压缸，液压缸的活塞杆与压板的下端相铰接；托台的一侧设有升降台，升降台在下降至最低处时，升降台的上端与地面相平齐。升降台便于将电机从地面抬升至压板所在的高度，定子安装完成后驱动液压缸，推动压板和两根支撑杆翻转，使电机翻转至多根转动杆上，进而通过多根转动杆将电机推送至后续转子装配的流水线上，更有利于电机连续快速的生产，提高了电机在流水线上的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域，更具体地，涉及一种定子压机。

背景技术

电机俗称马达，是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，主要是利用电能转化为机械能。其中电机包括机壳、端盖、定子、转子和转轴等零部件，而定子通常采用压机压入机壳内与机壳形成过盈配合。

在电机的装配流水线上，第一步组装往往是需要通过压机将定子压入机壳内，但是压机往往单独放置，工作人员不仅需要将机壳搬到压机上，定子与机壳压装完成后需要工作人员人工搬动和翻转压装机壳，进而进行后续转子的装配。这种压装方式不利于电机连续快速的生产，对电机的装配效率较低，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定子压机，能够提高电机在流水线上的装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种定子压机，地面上开设有凹坑，凹坑内设置有内部中空的托台，所述托台的上端面设置有两根相互平行的限位杆，两根所述限位杆之间设置有压板，所述压板的两相对侧壁与两根限位杆的两相对侧壁相抵接，所述压板的一端通过枢杆与两根限位杆相铰接，所述枢杆的两端均设置有限位块，所述压板的上端面的两侧设置有支撑杆，两根所述支撑杆位于枢杆上方，两根所述支撑杆之间转动连接有多根转动杆，所述托台的底壁铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与压板的下端面相铰接；

所述托台的一侧设置有机架，所述机架设置有位于压板正上方的压头；

所述托台的一侧设置有升降台，所述升降台在下降至最低处时，升降台的上端面与地面相平齐。

通过采用上述技术方案，通过升降台的设置，便于将电机从地面抬升至压板所在的高度，降低了工作人员的劳动量，将电机从升降台搬运至压板上进行定子的安装，安装完成后驱动液压缸，推动压板和两根支撑杆翻转，使电机翻转至多根转动杆上，进而通过多根转动杆将电机推送至后续转子装配的流水线上，更有利于电机连续快速的生产，提高了电机在流水线上的装配效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降台包括设置于凹坑底壁的固定座，所述固定座呈“回”字形设置，所述固定座的两相对侧均铰接有第一调节杆，两根所述第一调节杆相互平行，所述固定座的两相对侧还滑动连接有两根相互平行的第二调节杆，两根所述第二调节杆均位于相应第一调节杆的外侧，每根所述第一调节杆的中部和相应的第二调节杆的中部通过铰接杆相铰接并形成“X”形，两根所述第一调节杆和第二调节杆的顶端设置有放置台，两根所述第一调节杆的顶端与放置台的下端面滑动连接，两根所述第二调节杆的顶端与放置台的下端面相铰接，两根所述第二调节杆的底端之间设置有连接杆，所述连接杆转动连接有调节缸，所述调节缸的活塞杆与铰接杆转动连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动调节缸即可带动第一调节杆和相应第二调节杆之间的交叉角度发生变化，进而带动放置台的上下移动，其结构简单且便于操作。